H600r (e2 um -55)
Standard: DIN 8555 E6UM -60
Caracteristică: HRC 60
Dimensiuni: 2.5mmx3 0 0 mm, 3.2mmx350mm, 4.0mmx350mm, 5.0mmx400mm
Descrierea produselor
Un electrod acoperit cu rutilă, cu orientare tară, cu depozite de duritate ridicată și rezistență excelentă la abraziune la impact mediu.
Poziții: plat, orizontal și vertical.
Caracteristicile produsului
Rezistență optimizată la uzura de impact mediu:rata de uzură sub 50J\/cm² sarcină de impact<0.15mm³/N·m (ASTM G65 standard, 12 times higher than low carbon steel)
Proiectare de fază rezistentă la uzură compozită:M7C3 carbide (accounting for >35%) + matrice matensită dură, obținând toleranța la condiții de lucru compuse de abracție a impactului
Metal depus cu defecte reduse:Indicele de sensibilitate la fisuri PCM<0.25% (ISO/TR 15608), deposited layer is suitable for welding without preheating (workpiece thickness ≤30mm)
Garanție de serviciu pe termen lung:Durata de viață a părților vulnerabile ale echipamentelor miniere\/cimentului este crescută de 3-5 de ori (de fapt, măsurarea Hammer Durata de funcționare a granitului Crushing Stare de lucru ajunge la 1900 ore)
Proprietăți mecanice
| Articol | Rezistență la tracțiune | Durata forță | Elongaţie | Duritate |
| Indicator | Mai mare sau egal cu 750MPa | Mai mare sau egal cu 500MPa | Mai mare sau egal cu 10% | Hrc 55-60 |
Rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 750MPa: previne fractura de tracțiune a articulațiilor sudate și asigură siguranța structurală la tracțiune.
Rezistența la randament mai mare sau egală cu 500MPa: rezistă la deformarea plastică cu sarcină mare și menține forma și funcția componentelor.
Alungirea mai mare sau egală cu 10%: îmbunătățește duritatea, absoarbe energia de deformare externă și reduce riscul de fractură fragilă.
Duritate HRC 55-60: Rezistență la uzură ridicată, rezistă la frecare și uzură și prelungește durata de viață în medii cu pierderi mari.
Compoziție chimică (%)
| Articol | C | Cr |
| Cerințe | 3.0-5.0 | 20-30 |
| Exemplu de valoare | 3.5-5.0 | 25-30 |
Aplicație
| Instrumente miniere: potrivite pentru piese cu impact ridicat, cum ar fi bucățile de foraj de rocă și dinții Ripper. După suprafață, acestea pot fi utilizate direct, iar rezistența la uzură abrazivă este îmbunătățită de mai mult de 3 ori. | ||||||||||
| Echipamente de formare a metalelor: matrițe de ștampilare pentru reparații, lame de ghilotină și alte instrumente de forfecare. HRC55 cu un singur strat HRC55 poate prelungi durata de viață a lamei. | ||||||||||
| Piese de utilaje forestiere: Consolidarea lamelor de ciorbă și decojirea nicovalelor pentru a rezista la uzura fibrei de lemn și reduce frecvența medie lunară de întreținere cu 60%. | ||||||||||
| Echipament de reciclare: utilizat pentru lame de concasor din oțel și plăci de dinți pentru sortarea gunoiului pentru a menține HRC 55-60 Stabilitatea durității în medii mixte. |
Note despre utilizare
Porozitate bruscă: opriți imediat sudarea și verificați uscarea electrodului (re-coacerea la 350 de grade × 1h este necesară) și umiditatea ambiantă.
Duritate insuficientă: verificați dacă intrarea de căldură depășește standardul sau temperatura intermediarului este prea mare (este necesară analiza metalografică a distribuției carburii).
Crăpături de interfață: confirmați dacă substratul este un material interzis (cum ar fi oțelul inoxidabil austenitic) sau preîncălzirea este insuficientă.
Procesul de sudare
Setarea parametrilor de sudare: diametrul electrodului 4. 0 mm: dc+polaritate, curent 140-180 a, tensiune 24-28 v, viteză de sudare 15-20 cm\/min (potrivire 1. 0-1. 4kj\/mm căldură).
Operația de suprapunere: sudură cu arc scurt (lungimea arcului mai mică sau egală cu 3mm), înclinația electrodului 70-80 grad, sudură suprapunere 30%-50%; Pentru suprapunerea cu mai multe straturi, fiecare strat traversează o direcție de 90 de grade, iar temperatura inter-stratului este strict controlată la gradul 200-220 (supraemperurile trebuie să fie răcită până la 150 de grade pentru sudare continuă).
Tratament post-sudură: Azbest s-a simțit de înfășurare și răcire lentă la sub 80 de grade, piesele de lucru cu constrângere înaltă sunt supuse recoacerii la 350 de grade × 2H de scutire de stres (nu sunt obligatorii, selectate în funcție de performanța substratului).
FAQ
Î: Cum să potriviți diametrul și curentul electrodului?
A: Diametrul electrodului este de obicei φ4. 0 mm, iar intervalul curent recomandat este 140-180 a (dc+). În acest moment, intrarea de căldură este controlată la 1. 0-1. 4kj\/mm. Dacă sudează părți cu pereți subțiri (grosime<20mm) or narrow welds, Φ3.2mm electrodes can be used and the current can be adjusted to 90-120A. Too low current (such as <140A) will result in a deposition efficiency of less than 80% and uneven carbide distribution.
Î: Cum se determină temperatura de preîncălzire?
R: Temperatura de preîncălzire trebuie să fie ajustată în funcție de grosimea piesei: piesa de prelucrat cu o grosime mai mică de 50mm trebuie preîncălzită la gradul 150-200, iar piesa de lucru cu o grosime de 50mm sau mai mult ar trebui să fie preîncălzită la gradul 250-300. Această setare poate reduce riscul de fisurare indusă de hidrogen (eficiența difuziei hidrogenului este crescută de 3 ori) și poate ameliora tensiunea ridicată de reținere a părților groase (tensiunea reziduală maximă este redusă de la 500MPa la 300MPa).
Î: Care ar putea fi motivul pentru o duritate insuficientă după placare?
A: Common causes include excessive heat input (>1,4kJ\/mm), rezultând precipitații insuficiente de carbură (fracție de volum<30%), or excessive interlayer temperature (>220℃), resulting in carbide coarsening (size >3μm). In addition, if the substrate is high carbon steel (C>0. 5%), conținutul crescut de carbon al bazinului topit va forma o fază FE3C fragilă, ceea ce duce la o duritate anormală.
Cum să comandați
| TIP: | H600r (e2 um -55) | H600r (e2 um -55) | H600r (e2 um -55) |
| Material: | Crom ridicat de carbon ridicat | Crom ridicat de carbon ridicat | Crom ridicat de carbon ridicat |
| Dimensiune: | Diametru: φ3.2mm, φ4. 0 mm | Diametru: φ3.2mm, φ4. 0 mm | Diametru: φ3.2mm, φ4. 0 mm |
| Lungime: 350mm, etc. | Lungime: 350mm, etc. | Lungime: 350mm, etc. | |
| Torelanța: | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm |
| Ambalare: | 1 kg, 2,5 kg, 5 kg\/cutie interioară | 20 kg\/carton | 1000kg\/palet |
| M.O.Q: | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs |
Tag-uri populare: H600R (E2 UM -55), China, producători, furnizori, fabrică, companie, en -gros, reducere, cumpărare, preț scăzut, de înaltă calitate, produse
O pereche de
Electrozi de suprafațăUrmătoarea
H600b (e6um -60)S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă