
Sârmă de sudare HS221
Brand: Sudarea Dayang
Originea: China
Performanță: rezistență puternică la coroziune etc.
Introducerea produsului
Sârmă de sudare HS221 adoptă formula aliajului Al-MG-Si și se realizează printr-un proces continuu de desenare a desenului, care este potrivit pentru procesul de sudare MIG\/TIG. Suprafața sârmei de sudare este pasivarea fără crom tratată pentru a asigura conductivitatea și stabilitatea de alimentare a sârmei. Se respectă cu standardul AWS A5.10 ER5356 și este utilizat pe scară largă în câmpuri de înaltă precizie, cum ar fi transportul feroviar și vasele sub presiune.
Caracteristicile produsului
Adaptabilitatea procesului
- Netezimea de alimentare cu sârmă: toleranță la diametru ± {{0}}. 02mm, ovalitate mai mică sau egală cu 0,03mm
- Control spatter: rata de stropire de tranziție de scurtcircuit mai mică sau egală cu 1,2% (sudarea MIG)
- Frumoasă formare: sudare în exces de înălțime mai mică sau egală cu 1,5 mm, rugozitatea suprafeței RA mai mică sau egală cu 2,5 μm
Avantaje de performanță
- Rezistență la coroziune: Test de pulverizare neutră de sare neutră NSS (720 de ore fără rugină albă)
- Rezistența la fisurarea termică: Indicele de sensibilitate la fisură PCM mai mic sau egal cu 0. 25%
- Performanță la temperatură scăzută: -40 Durerea impactului gradului mai mare sau egală cu 34J
Îmbunătățirea eficienței
- Viteza depunerii: rata de depunere a sudurii MIG atinge 1,8 kg\/h (φ1.2mm fir de sudare)
- Curățarea post-sudură: Generarea oxidului este redusă cu 40%, reducând costurile de măcinare
Zone de aplicare
Industrie | Aplicații tipice | Metode de sudare | Avantaje |
---|---|---|---|
Fabricarea auto | Cadru de caroserie al vehiculului din aliaj de aluminiu | Mig | Deformarea de sudură mai mică sau egală cu 0. 5mm\/m |
Vase sub presiune | Tanc de hidrogen lichid perete interior | Tig | Densitatea de sudură ajunge la 10⁻⁹pa ・ m³\/s |
Aerospațial | Repararea pielii din aliaj de aluminiu | Tig | Rezistența oboselii mai mare sau egală cu 190MPa |
Inginerie marină | Piese structurale platforme offshore | Mig | Viața de rezistență la coroziunea apei de mare a crescut la 25 de ani |
Proprietăți chimice
Element | Standard AWS A5.10 | Valoare măsurată | Analiza funcției |
---|---|---|---|
Al | del | 92.3% | Elementele matricei asigură ușurința |
Mg | 4.5-5.5% | 5.2% | Întăriți rezistența la sudură și inhibă îngroșarea cerealelor |
Si | 0.4-0.8% | 0.65% | Îmbunătățiți fluiditatea și reduceți porii |
MN | Mai puțin sau egal cu 0. 15% | 0.12% | Deoxidizați și desulfurizați pentru a îmbunătăți duritatea |
Ti | 0.05-0.20% | 0.15% | Rafinați boabele și controlați porii |
Proprietăți mecanice
Element de testare | Cerința standard | Valoare măsurată |
---|---|---|
Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 290MPa | 335MPa |
Durata forță | Mai mare sau egal cu 170MPa | 215mpa |
Elongaţie | Mai mare sau egal cu 12% | 16.8% |
Cum să folosești
Parametri de sudare (sudură MIG)
Diametrul sârmei | Interval curent | Gama de tensiune | Viteza de alimentare a sârmei | Protejarea gazului |
---|---|---|---|---|
φ1. 0 mm | 80-160A | 18-24V | 3-8 m\/min | 99,99%AR |
φ1.2mm | 120-220A | 20-26V | 2-6 m\/min | 98%ar +2%He |
Puncte cheie ale tehnologiei
Design groove:
- Placă subțire (mai puțin sau egală cu 3mm): I-Type Groove, Gap 1-2 mm
- Placă medie și groasă (3-12 mm): canelură de tip v, unghi 60 grade ± 5 grade
Controlul preîncălzirii:Când grosimea peretelui este mai mare de 15 mm, preîncălziți la gradul 100-150 (măsurarea temperaturii infraroșii)
Temperatura intermediarului:Mai puțin sau egal cu 100 de grade, utilizați o tampon de cupru răcită cu apă pentru a controla intrarea de căldură
Chestiuni care au nevoie de atenție
1. Managementul firului
- Condiții de depozitare: temperatura 20 ± 5 grade, umiditatea mai mică sau egală cu 50% (monitorizată de desicant și card de umiditate)
- După despachetare: utilizați în 24 de ore și sigilați și refrigerați firul rămas (4 grade)
2. Cerințe de echipament
- Mașină de sudare MIG: Mașina de sudare a controlului de undă digitală (cum ar fi Lincoln Power Wave 455) este recomandată
- Sistem de alimentare a sârmei: alimentator cu roți cu roată dublă, setare presiune 3-5 bară
FAQ
Î: Cum se rezolvă problema blocajului de sârmă în timpul alimentației cu sârmă?
R: Verificați gradul de potrivire între diametrul sârmei și canelura roții de alimentare cu sârmă (recomandat φ1.2mm cu canelură de 1,25 mm), curățați murdăria duzei conductoare
Î: Lipsa de fuziune în sudură
A: Creșteți curentul de sudare prin 10-15% și reglați unghiul de armă de sudură la gradul 15-20 pentru a vă asigura că piscina topită acoperă materialul de bază.
Î: Sudarea metalică diferită (oțel din aluminiu)
R: Folosiți strat de tranziție de sudare a amestecului de frecare + HS221 Umplerea sârmei de sudare pentru a obține lipirea metalurgică
Tag-uri populare: Sârmă de sudare, aliaje de cupru Sârmă de sudare, aliaje de cupru Sârmă de sudură HS221, Sârmă de sudare HS221, China, producători, furnizori, fabrică, companie, en -gros, reducere, preț scăzut, calitate înaltă, produse, produse
Următoarea
ERCuSn-AS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă