Sudarea în puncte este de obicei utilizată atunci când sudăm anumite tipuri detablă, plasă de sârmă sudatasauplasă de sârmă. Mai grosstoceste mai dificil de sudat prin puncte, deoarece căldura curge mai ușor în metalul din jur. Sudarea prin puncte poate fi ușor de identificat pe multe bunuri din tablă, cum ar fi gălețile metalice.Aliaje de aluminiupot fi sudate în puncte, dar sunt mult mai mariconductivitate termicăşiconductivitate electricănecesită curenți de sudare mai mari. Acest lucru necesită o sudură mai mare, mai puternică și mai scumpătransformatoare.
Poate cea mai comună aplicație a sudării în puncte este înindustria producatoare de automobile, unde este folosit aproape universal pentru a suda tabla pentru a forma o mașină. Sudori pe puncte pot fi, de asemeneacomplet automatizat, și multe dintre cele industrialeroboțigăsit pelinii de asamblaresunt sudori prin puncte (cealaltă utilizare majoră a roboților fiind vopsirea).
Sudarea prin puncte este folosită și în clinica ortodontului, unde echipamentele de sudare în puncte la scară mică sunt folosite la redimensionarea „benzilor molare” metalice utilizate înortodontie.
O altă aplicație este curelele de sudură la punctenichel-cadmiusauhidrură de nichel-metalcelule pentru a face baterii. Celulele sunt unite prin sudură în puncte subțiri de nichel la bornele bateriei. Sudarea prin puncte poate împiedica bateria să se încălzească prea mult, așa cum s-ar putea întâmpla dacă s-ar face lipirea convențională.
Buna practică de proiectare trebuie să permită întotdeauna o accesibilitate adecvată. Suprafețele de conectare trebuie să fie lipsite de contaminanți, cum ar fi calcar, ulei și murdărie, pentru a asigura suduri de calitate. Grosimea metalului nu este, în general, un factor în determinarea sudurilor bune.
