Editarea metodei de inspecție
Metodele de inspecție pentru defectele îmbinărilor brazate pot fi împărțite în încercări nedistructive și încercări distructive.
1. Inspecție vizuală
Inspecția vizuală este de a verifica calitatea suprafeței îmbinării lipite cu ochiul liber sau cu o lupă cu mărire redusă. Dacă umplutura de lipire umple golul, dacă capătul expus al îmbinării de lipire este rotunjit, dacă colțul rotunjit este uniform, dacă suprafața este netedă, dacă există fisuri, pori și alte defecte externe.
2. Inspecția defectelor de suprafață
Metodele de inspecție a defectelor de suprafață includ inspecția prin fluorescență (inspecția colorării) și inspecția particulelor magnetice. Sunt folosite pentru a inspecta aspectul si pentru a inspecta defecte de suprafata precum fisuri, pori etc. care nu sunt vizibile cu ochiul. Testarea de fluorescență este utilizată în general pentru inspecția pieselor de prelucrat mici, piesele mari sunt examinate prin colorare (inspecția parțială a pieselor de prelucrat), iar inspecția cu pulbere magnetică este utilizată numai pentru metale cu proprietăți magnetice.
3. Verificarea defectelor interne
Folosit în principal pentru inspecția radiografică, inspecția cu ultrasunete și inspecția compactității.
Inspecția cu radiații (împărțită în raze X și raze gamma în funcție de tipul sursei) este o metodă obișnuită pentru testarea defectelor interne ale pieselor importante. Poate prezenta pori, incluziuni de zgură, nebroded și fisuri în îmbinarea de lipire și metalul de bază. Gama de defecte care pot fi găsite prin inspecția cu ultrasunete este aceeași cu cea a inspecției cu raze. Metodele obișnuite de testare a compactității structurilor lipite includ testarea hidraulică generală, testarea etanșării la aer, testarea permeabilității gazelor, testarea scurgerilor de kerosen și testarea spectrometriei de masă. Printre acestea, testul de presiune a apei este folosit pentru vase de înaltă presiune, testul de etanșare și testul de permeabilitate la gaze sunt utilizate pentru vase de joasă presiune, testul de penetrare a kerosenului este utilizat pentru vase fără presiune, iar testul de spectrometrie de masă este utilizat pentru îmbinările sigilate în vid. .
Editor comun de lipire
1. Lipirea oțelului carbon și a oțelului slab aliat
Oxizii de pe suprafața oțelului carbon sunt FeO, Fe2O3 și altele asemenea. Pe lângă oxidul de fier, suprafețele structurale din oțel slab aliat pot forma și oxizi ai elementelor de aliere. Pe lângă influența mare a oxizilor de crom și aluminiu, alți oxizi sunt mai ușor de îndepărtat.
(1) lipire
La lipirea oțelului carbon și a oțelului slab aliat, pot fi utilizate diverse lipituri, dintre care lipirea staniu-plumb este cea mai utilizată. Îmbinarea din oțel cu conținut scăzut de carbon lipită cu lipitură de staniu-plumb HISnYb10 are o rezistență la tracțiune de 93 MPa și o rezistență la forfecare de 37 MPa. Când se folosește lipirea HlSnrbs8-2, aceasta crește la 113 MPa și, respectiv, 49 MPa. Când lipirea este efectuată folosind cupru, metal de umplutură pentru lipire pe bază de cupru și metal de umplutură pentru lipire pe bază de argint, se poate obține o rezistență mai mare a îmbinării.
De exemplu, atunci când utilizați lipire HUL, rezistența la tracțiune a îmbinării este de 323 MPa, iar rezistența la forfecare esteao Când utilizați lipirea BAg40Cuf-nUd, aceasta este crescută la 385 MPa și, respectiv, 203 MPa.
(2) flux
Pentru lipire, fluxul este o soluție apoasă de clorură de zinc sau o soluție apoasă de clorură de zinc sau clorură de amoniu. Când se utilizează o lipire pe bază de cupru, se folosește un flux de borax borat sau Q7301. Când se utilizează o lipire pe bază de argint, se folosesc QJ101, QJ102 etc.
În al doilea rând, lipirea din oțel inoxidabil
Deoarece oțelul inoxidabil conține elemente metalice precum Cr, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu etc., există multe tipuri de oxizi de suprafață, iar oxizii de crom și de bărbie au cea mai bună stabilitate chimică. Este necesar să se utilizeze un flux foarte activ și un gaz protector sau o metodă de lipire în vid înalt.
(1) lipire
Pot fi utilizate diferite lipituri și metale de umplutură pentru lipire, în funcție de cerințele elementului de lipire, de performanța îmbinării lipite, de temperatura de lipire și altele asemenea.
(2) flux
Deoarece cromul formează un oxid stabil, trebuie utilizat un flux foarte activ. Pentru lipire, trebuie utilizată o soluție de acid clorhidric de clorură de zinc, o soluție de acid clorhidric de clorură de zinc monoamoniu sau acid fosforic. [4]
Pentru lipire, Q7101, QJIV2 poate fi utilizat când se utilizează lipitură argint-cupru-zinc, argint-cupru-staniu-staniu. Când lipiți cu lipire pe bază de cupru, trebuie utilizat QJZOOo care conține fluorură de calciu.
Editor de selecție a lipirii
(1) Lipitura trebuie să aibă un interval adecvat de temperatură de topire, cu cel puțin zeci de grade mai mic decât temperatura de topire a materialului de bază.
(2) La temperatura de lipire, ar trebui să aibă o bună umectabilitate pentru a se asigura că spațiul dintre cusăturile de lipire este complet umplut.
(3) Lipitura și materialul de bază ar trebui să aibă un efect de difuzie pentru a forma o legătură puternică.
(4) Materialul de lipit trebuie să aibă o compoziție stabilă și uniformă pentru a minimiza pierderea elementelor de aliere în timpul procesului de lipire.
(5) Îmbinarea lipită obținută trebuie să îndeplinească cerințele tehnice ale produsului și să îndeplinească cerințele de proprietăți mecanice, proprietăți fizice și chimice și performanță.
(6) Economicitatea metalului de umplutură pentru lipire este mai bună. Minimizați sau conține metale rare și metale prețioase. De asemenea, ar trebui să se asigure că productivitatea lipirii este ridicată.
(7) Materialul de lipire ar trebui să aibă o capacitate de deformare de prelucrare pentru a facilita diferite forme.
În al doilea rând, clasificarea lipirii
1. În funcție de intervalul de temperatură de topire a lipitului
(1) O lipitură care are un punct de topire mai mic de 450 grade C se numește lipire, cum ar fi o bază de galiu, o bază de ruteniu, o bază de indiu, o bază de staniu, o bază de plumb, o bază de zinc sau altele asemenea.
(2) Lipirea cu un punct de topire mai mare de 450 grade C se numește metal de umplutură pentru lipire (cunoscut în mod obișnuit ca metal de umplutură pentru lipire refractar), cum ar fi pe bază de aluminiu, pe bază de magneziu, pe bază de cupru, pe bază de argint, pe bază de mangan, aur. -pe bază, pe bază de nichel, pe bază de paladiu și Chinky. .
2. Conform principalelor elemente de aliere ale lipitului
Metalul de umplutură pentru lipire poate fi împărțit în bază de staniu, bază de plumb, bază de aluminiu și altele asemenea, în funcție de principalele sale elemente de aliere.
3. Dupa forma taratelor
Materialul de lipire poate fi împărțit în sârmă, tijă, foaie, folie, pulbere sau material de lipire cu formă specială în funcție de forma sa (de exemplu, lipire inelară sau lipire cu pastă)
