Învelișul electrodului este acoperit pe suprafața stratului central de vopsea. În timpul procesului de sudare, pielea medicinală se descompune și se topește pentru a forma gaz și zgură, care joacă rolul de protecție mecanică, de tratare metalurgică și de îmbunătățire a performanței procesului. Compoziția pielii medicinale include: minerale (cum ar fi marmura, fluorit etc.), feroaliaj și pulbere metalică (cum ar fi feromangan și ferotitan), substanțe organice (cum ar fi făină de lemn și amidon), produse chimice pulbere albă, sticlă de apă , etc.). Acoperirea electrodului este de a determina calitatea sudurii un factor important în procesul de sudare are următoarele aspecte:
În primul rând, îmbunătățiți stabilitatea arderii arcului. Electrodul înfundat nu este ușor să aprindeți arcul. Chiar dacă este aprins, arderea nu poate fi stabilă. În acoperirea electrodului, care conține de obicei potasiu, sodiu, material cu potențial de ionizare de calciu scăzut, care poate îmbunătăți stabilitatea arcului, pentru a asigura că procesul de sudare a continuat.
În al doilea rând, pentru a proteja piscina de sudură. Procesul de sudare, aerul de oxigen, azot și vapori de apă în sudare, va avea un impact negativ asupra sudurii. Nu numai formarea porilor, dar și reducerea proprietăților mecanice ale sudurii și chiar duce la fisuri. Învelișul electrodului topit, cantitatea mare de arc generat de gaz și bazinul topit, vor reduce interacțiunea metalului topit și aerului. Când sudura se răcește, pielea topită formează un strat de zgură care acoperă suprafața sudurii pentru a proteja metalul de sudură și a permite acestuia să se răcească lent, reducând șansele de porozitate.
În al treilea rând, pentru a se asigura că dezoxidarea sudurii, impuritățile desulf. Deși procesul de sudare a fost efectuat pentru a proteja, dar încă mai au inevitabil o cantitate mică de oxigen în piscină, oxidarea elementelor de metal și aliaj, arderea elementelor de aliaj, reducerea calității sudurii. Prin urmare, este necesar să adăugați un agent reducător (cum ar fi mangan, siliciu, titan, aluminiu etc.) la acoperirea electrodului pentru a reduce oxizii care au intrat în bazinul de sudură.
În al patrulea rând, pentru elementele de aliere de sudură. Datorită temperaturii ridicate a arcului, elementele de aliere ale metalului de sudură vor fi arse prin evaporare, reducând proprietățile mecanice ale sudurii. Prin urmare, trebuie să adăugăm elemente de aliaj adecvate la sudură prin acoperire pentru a compensa pierderea elementelor de aliere, pentru a asigura sau îmbunătăți proprietățile mecanice ale sudurii. Unele dintre sudarea oțelului aliat, dar, de asemenea, trebuie să pătrundă aliajul de sudură în aliaj, metalul de sudură poate fi aproape de compoziția metalului de bază, proprietățile mecanice pentru a ajunge din urmă sau chiar a depăși metalul de bază.
În al cincilea rând, îmbunătățiți productivitatea sudării, reduceți stropirea. Acoperirea electrodului cu picături pentru a crește rolul de reducere a stropilor. Punctul de topire al acoperirii electrodului este puțin mai mic decât îmbinarea de lipit a miezului de sudare. Cu toate acestea, deoarece miezul de sudură se află în centrul arcului, temperatura de sudare este ridicată, astfel încât miezul de sudură se topește mai întâi, iar stratul de acoperire se topește mai târziu. În acest fel, capătul electrodului pentru a forma o secțiune scurtă a carcasei de droguri, cuplat cu rolul forței de suflare a arcului, diametrul picăturii împușcat drept la piscină, astfel încât să fie propice pentru sudare Yang și sudare verticală. În plus, acoperirea acoperită cu piele de droguri, arcul de căldură mai concentrat. În același timp, productivitatea sudării este îmbunătățită prin reducerea pierderilor de metal cauzate de stropire și creșterea coeficientului de placare. În plus, cantitatea de praf din procesul de sudare va fi redusă.
În al șaselea rând, pielea joacă un rol extrem de important în procesul de sudare. În procesul de sudare, oxigenul și azotul din aer vor invada metalul topit într-o cantitate mare, iar fierul metalic și elementele benefice precum carbonul, siliciul și manganul vor fi oxidate și nitrurate pentru a forma diferiți oxizi și nitruri și rămân în sudare, rezultând zgură sau fisuri de sudură. Topirea gazului topit în bazinul de sudură poate produce un număr mare de pori, acești factori pot face ca proprietățile mecanice ale sudurii (rezistența, valoarea impactului etc.) să fie mult reduse, făcând în același timp sudura fragilă. În plus, utilizarea unui electrod de sudură ușor, arcul este foarte instabil, stropire gravă, formarea sudurii este slabă. Oamenii în procesul de practică au descoperit că, dacă sunt acoperite cu un strat de lumină din piele și alte minerale compuse din medicament, pot face arcul de ardere stabil, îmbunătăți calitatea sudurii, tija de sudură numită electrod. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei industriale, oamenii au creat o gamă largă de electrozi cu piele groasă de înaltă calitate.
Șapte, tip de acoperire cu electrod și caracteristici principale. În funcție de componentele principale ale acoperirii se poate determina tipul de electrod de acoperire. Datorită compoziției diferitelor medicamente eliberate pe bază de prescripție medicală, rezultând o varietate de proprietăți ale zgurii electrodului de tip medicament, performanța de sudare și proprietățile mecanice ale metalului de sudare sunt foarte diferite. Chiar și același tip de acoperire, dar diferite grade de tijă de sudură din cauza compoziției și a raportului dintre diferitele ingrediente, tija de sudură și alte caracteristici de performanță vor fi semnificativ diferite.
