Apa uzată, gazele reziduale, sarea reziduală, praful, zgomotul și radiațiile electromagnetice formate prin tratarea termică vor provoca poluarea mediului. Rezolvarea problemei poluării mediului în tratamentul termic și implementarea tratamentului termic curat (sau tratament termic verde) este una dintre direcțiile de dezvoltare a tehnologiei de tratare termică în țările dezvoltate. Pentru a reduce emisiile de SO2, CO, CO2, praf și cenușă, utilizarea cărbunelui drept combustibil a fost practic eliminată, iar utilizarea petrolului greu a devenit din ce în ce mai redusă.
Utilizarea căldurii reziduale a cuptorului cu ardere a atins un nivel ridicat. Optimizarea structurii arzătorului și controlul strict al raportului aer-combustibil asigură că NOX și CO sunt reduse la minimum sub premisa unei arderi rezonabile; utilizarea gazului de carburare și carbonitrurare și a tehnologiei de tratare termică în vid pentru a înlocui tratamentul cu baia de sare pentru a reduce poluarea sării reziduale și a otrăvurilor care conțin CN la sursele de apă; utilizați ulei de stingere sintetic solubil în apă pentru a înlocui o parte din uleiul de stingere și utilizați ulei vegetal biodegradabil pentru a înlocui o parte din uleiul mineral pentru a reduce poluarea cu ulei.
Tratament termic de precizie
Tratamentul termic de precizie are două semnificații: pe de o parte, în funcție de cerințele de utilizare, materialele și dimensiunile structurale ale pieselor, folosind cunoștințele de metalurgie fizică și tehnologia avansată de simulare și testare pe computer pentru a optimiza parametrii procesului pentru a obține performanța necesară sau a maximiza utilizarea materialelor. Pe de altă parte, este de a asigura pe deplin stabilitatea procesului optimizat, pentru a obține o dispersie mică (sau zero) a calității produsului și zero denaturare a tratamentului termic.
Tratament termic cu economie de energie
Producția științifică și managementul energiei sunt cei mai potențiali factori pentru utilizarea eficientă a energiei. Este alegerea managementului științific să înființeze o stație profesională de tratare termică pentru a asigura producția cu încărcătură completă și pentru a oferi un joc maxim capacităților echipamentelor. În ceea ce privește structura energetică a tratamentului termic, energia primară are prioritate; căldura reziduală și căldura reziduală sunt utilizate pe deplin; se adoptă procese cu consum redus de energie și ciclu scurt în locul proceselor cu ciclu lung și consum mare de energie.
Mai puțin și fără tratament termic de oxidare
De la utilizarea încălzirii atmosferei protectoare în loc de încălzirea atmosferei oxidante până la încălzirea atmosferei controlate cu control precis al potențialului de carbon și al potențialului de azot, performanța pieselor după tratamentul termic este îmbunătățită, defectele de tratament termic, cum ar fi decarburarea, fisurile etc. sunt mult reduse. , iar alocația de finisare după tratamentul termic este redusă. , îmbunătățește rata de utilizare a materialelor și eficiența prelucrării. Călirea cu gaz de încălzire în vid, carburarea în vid sau la joasă presiune, nitrurarea, nitrocarburarea și borizarea pot îmbunătăți semnificativ calitatea, pot reduce distorsiunile și pot crește durata de viață.
Controlul calității tratamentului termic al pieselor rulmenților este cel mai strict din întreaga industrie a mașinilor. Tratamentul termic al rulmenților a parcurs un drum lung în ultimii 20 de ani și ceva.
