Bazinul topit se referă la partea din metalul de bază care este topită într-o formă asemănătoare bazinului din cauza căldurii arcului de sudare. Partea de metal lichid cu o anumită formă geometrică formată pe sudura în timpul sudării se numește bazin topit.
Temperatura metalului lichid din bazinul topit este mult mai mare decât cea a oțelului topit general turnat. Temperatura medie a picăturii de tranziție este de aproximativ 2300 de grade, temperatura medie a piscinei topite este de aproximativ 1700 de grade, iar maxima poate ajunge la mai mult de 2900 de grade. Metalul lichid este supraîncălzit.
În predarea sudurii, studenții au adesea defecte precum fulger de sudură, ardere, penetrare incompletă, concavă, incluziune de zgură și formare slabă în timpul operațiunii de practică de sudare. Sunt analizate cauzele acestor defecte. , nu este bun la observarea schimbărilor de temperatură a bazinului topit și nu controlează în mod eficient temperatura bazinului topit pentru a produce defectele menționate mai sus.
Temperatura bazinului de topire afectează direct calitatea sudurii. Temperatura bazinului topit este ridicată, bazinul topit este mare, iar fierul topit are o fluiditate bună și este ușor de fuzionat. Sudarea și formarea sunt, de asemenea, greu de controlat, iar plasticitatea îmbinării scade, iar îndoirea este ușor de spart.
Când temperatura piscinei topit este scăzută, bazinul topit este mic, fierul topit este întunecat, iar fluiditatea este slabă, iar defecte precum penetrarea incompletă, fuziunea incompletă și includerea zgurii sunt ușor să apară.
În timpul sudării prin fuziune, curentul care curge înapoi prin materialul sudat se numește curent de sudare. Diametrul electrodului se referă la dimensiunea secțiunii tijei de metal de umplutură.
În termeni simpli, topirea corectă a electrodului este determinată de curentul care trece prin el.
Dacă curentul este prea mic, este dificil să porniți arcul, electrodul este ușor de lipit de sudură, modelul solzilor de pește este gros și cele două părți nu sunt bine topite; dacă curentul este prea mare, stropii și fumul în timpul sudării sunt mari, electrodul este roșu, suprafața bazinului topit este foarte strălucitoare și este ușor de ars uzura, decupat;
Curentul este potrivit, este ușor de aprins și arcul este stabil, stropii sunt mici și se aude un trosnet uniform. Cele două părți ale cusăturii de sudură trec ușor la metalul de bază, modelul de solzi de pește de suprafață este foarte fin, iar zgura de sudură este ușor de demontat. În ceea ce privește aplicarea sa, există o relație complexă
În poziții verticale, orizontale și verticale, curentul este în mod corespunzător mai mic decât cel din sudarea plată, iar curentul ar trebui să fie de obicei cu aproximativ 10% mai mic decât cel din sudarea plată. În mod similar, în poziții verticale, orizontale și verticale, diametrul electrodului este de obicei mai mic decât cel din sudarea plată.
Metoda de livrare:
După ce electrodul este alimentat în direcția bazinului topit de-a lungul axei pentru a topi electrodul, lungimea arcului poate continua să fie menținută neschimbată, astfel încât viteza cu care electrodul este alimentat în direcția bazinului topit este egală. la viteza cu care se topește electrodul.
Dacă viteza de alimentare a electrodului este mai mică decât viteza de topire a electrodului, lungimea arcului va crește treptat, ducând la ruperea arcului; dacă viteza de alimentare a electrodului este prea mare, lungimea arcului se va scurta rapid, iar capătul electrodului va intra în contact cu sudura și va avea loc un scurtcircuit. va stinge arcul.
Metoda de transport în formă de semilună: Capătul electrodului se leagănă la stânga și la dreapta într-o formă de semilună de-a lungul direcției de sudare, acțiunea din mijloc ar trebui să fie rapidă, iar cele două părți ar trebui să rămână o perioadă. Această metodă poate controla în mod eficient temperatura bazinului topit, bazinul topit este puțin adânc, iar părțile din față și din spate ar trebui să fie împiedicate de subcotare. Transportul în formă de semilună este una dintre principalele metode de transport pentru sudarea pe o singură față și sudarea cu arc cu formare dublă.
Metoda de transport în zig-zag: capătul electrodului se balansează înainte într-o manieră în zig-zag și se oprește pentru un timp pe ambele părți pentru a preveni tăierea. Această metodă este ușor de utilizat și utilizată pe scară largă. Este potrivit pentru sudarea tuturor straturilor de suduri cap la cap în poziții de sudare orizontală, verticală și deasupra capului.
Temperatura bazinului topit din banda în formă de cerc este mai mare decât cea a benzii semilunare, iar temperatura benzii semilunii este mai mare decât cea a benzii în zig-zag.
Banda în zig-zag este adoptată, iar amplitudinea de balansare și pauza de pe ambele părți ale canelurii controlează în mod eficient temperatura bazinului de topire, astfel încât dimensiunea găurii topite să fie practic aceeași, iar probabilitatea de a nu sudură fulger și arde. -prin la radacina canelurii este redusa. , pătrunderea incompletă a fost îmbunătățită, astfel încât sudarea pe o singură față și formarea pe două fețe a sudării cap la cap nu mai este dificilă.
Unghiul tijei de sudare:
Când unghiul dintre electrod și direcția de sudare este de 90 de grade, arcul este concentrat, temperatura bazinului topit este mare, unghiul este mic, arcul este împrăștiat și temperatura bazinului topit este scăzută.
Timp de ardere a arcului:
Timpul de ardere a arcului este utilizat pentru a controla temperatura bazinului topit. Dacă temperatura bazinului topit este prea mare și orificiul topit este mare, timpul de ardere a arcului poate fi redus pentru a reduce temperatura bazinului topit. În acest moment, gaura topită devine mai mică, iar înălțimea de formare internă este moderată pentru a evita țeava.
În practica de sudare, învățarea să observăm schimbarea temperaturii bazinului de sudură și stăpânirea metodei de control eficient al temperaturii bazinului de sudură reprezintă fundamentul învățării tehnologiei de sudare. Numai punând această bază solidă puteți face progrese și puteți deveni un tehnician excelent în sudură.
