Prejudiciul direct al pătrunderii incomplete în structura sudată este reducerea suprafeței secțiunii transversale a rulmentului și reducerea proprietăților mecanice ale îmbinării sudate. Concentrarea stresului cauzată de lipsa de penetrare este mult mai dăunătoare decât reducerea rezistenței. Structurile sudate supuse sarcinilor alternante, solicitărilor de șoc, coroziunii prin efort sau care funcționează la temperaturi scăzute duc adesea la fracturi fragile.
Lipsa fuziunii nu numai că reduce grosimea efectivă a structurii sudate, dar și în timpul utilizării piesei de prelucrat, este probabil să apară concentrarea tensiunilor la marginea nefuziunii și aici se formează fisuri, ducând la fisurarea intreaga sudura.
(1) Pătrunderea incompletă Pătrunderea incompletă este fenomenul prin care rădăcina îmbinării sudate nu este pătrunsă complet. Atât sudarea pe o singură față, cât și sudarea pe două fețe pot produce defecte de penetrare incompletă, iar caracteristicile morfologice ale penetrării incomplete în sudare sunt prezentate în Figura 1-10.
1) Cauzele defectelor de penetrare incompletă:
Selectarea necorespunzătoare a parametrilor de sudare, cum ar fi curentul de sudare prea mic, viteza de rulare prea mare, unghiul necorespunzător al electrodului, suflarea arcului, decalajul cap la cap prea mic și unghiul necorespunzător al canelurii etc., lipsa de penetrare are puțin de-a face cu factorii metalurgici de sudare;
Greșeli de operare, cum ar fi alinierea la centru la sudarea cu arc scufundat pe două fețe fără deschidere a canelurii etc.;
Procesare slabă a canelurilor, cum ar fi muchia tocită prea groasă, sau o parte este groasă și o parte este subțire, iar curentul de sudare este prea mic.
2) Măsuri preventive pentru defecte de penetrare incompletă:
Sudarea cu curent mai mare este metoda de bază pentru prevenirea defectelor de subpenetrare. Pentru sudurile de filet, utilizați AC în loc de DC pentru a preveni polarizarea magnetică.
În plus, măsuri precum proiectarea în mod rezonabil a canelurii, menținerea canelurii curate și utilizarea sudării cu arc scurt pot preveni, de asemenea, în mod eficient apariția defectelor de penetrare incompletă.
(2) Piesa care nu este complet topită între metalul de sudură și metalul de bază sau metalul cordonului de sudură și metalul cordonului de sudură se numește fuziune incompletă.
Nefuziunea apare adesea pe peretele lateral al canelurii, între straturile de sudare multistrat și la rădăcina sudurii. Uneori, decalajul este mare și nu se poate distinge de zgură;
Uneori, legătura este strânsă, dar nu este sudată, iar microfisurile tind să apară la capătul zonei necontopite.
1) Cauzele defectelor neconfundate:
Suprafața de sudură nu este curățată și există ulei sau rugină; forma canelurii este nerezonabilă și există colțuri moarte; curentul de sudare este prea mic; pistolul de sudură nu balansează suficient: sudorul crește curentul fără autorizație pentru a accelera viteza de sudare etc.
2) Măsuri preventive pentru defecte neconfundate:
Utilizați un curent de sudare mai mare pentru a efectua corect operațiunea de sudare și pentru a menține canalul curat.
