În procesul de sudare a stick -ului, sudarea verticală este o formă de funcționare comună, iar o întrebare care de multe ori afectează sudorii este: atunci când efectuați sudarea verticală a stick -ului, este mai bine să alegeți verticală în sus sau verticală în jos? Această problemă nu este legată doar de dificultatea operației, ci afectează în mod direct calitatea sudurii, eficiența lucrării și adaptabilitatea la diferite piese de lucru, devenind astfel un subiect cheie în operația de sudare și schimbul tehnic.
Sudarea verticală a stick -ului, ca metodă de sudare în care sudura este într -o poziție verticală, are cerințe mai mari pentru capacitatea de control a sudorii în comparație cu sudarea plană. Metalul topit în procesul de sudare este afectat de gravitație, care este ușor de curgere în jos, astfel încât alegerea direcției de sudare este deosebit de critică.
Sudarea verticală în jos înseamnă că operația de sudare este efectuată de sus în jos de -a lungul direcției verticale a sudurii. Această metodă de sudare are avantajul vitezei rapide de sudare. Deoarece metalul topit curge în jos cu direcția de sudare sub acțiunea gravitației, procesul de sudare poate fi finalizat rapid, ceea ce este foarte potrivit pentru situațiile în care eficiența muncii trebuie îmbunătățită. În plus, sudarea verticală în jos este relativ ușor de operat, iar pentru unele piese subțiri, poate reduce riscul de arsură - într -o anumită măsură. Cu toate acestea, sudarea verticală în jos are, de asemenea, limitări evidente. Datorită fluxului rapid de metal topit, este dificil să formați o adâncime suficientă de fuziune, iar sudura este adesea superficială. Acest lucru face ca acesta să fie aplicabil numai pieselor structurale critice non - sau sudare a plăcii subțiri - cu cerințe de rezistență scăzută, cum ar fi unele piese decorative sau componente de conectare temporare. Mai mult, dacă operația este necorespunzătoare, defectele precum scăderea și fuziunea incompletă sunt ușor de apărut.
Sudarea verticală în sus este opusul. Operația de sudare pornește de jos și se deplasează în sus de -a lungul direcției verticale a sudurii. Această metodă de sudare poate depăși eficient impactul gravitației asupra metalului topit. În timpul procesului de sudare, sudorul poate controla mai bine topirea electrodului și fluxul de metal topit, ceea ce face ca sudura să aibă o adâncime mai mare de fuziune și o proprietăți mecanice mai bune. Prin urmare, sudarea verticală în sus este utilizată pe scară largă în părțile structurale cheie care necesită o rezistență și o etanșare ridicată, cum ar fi vasele sub presiune, structurile de oțel de construcție și componentele de utilaje grele. În plus, sudarea verticală în sus este mai favorabilă descărcării de gaz și zgură în bazinul topit, reducând apariția porilor și a defectelor de incluziune a zgurii. Cu toate acestea, sudarea verticală în sus are cerințe mai mari pentru abilitățile de sudori. Este necesar ca sudorul să stăpânească viteza de sudare și unghiul de electrod corespunzător. Dacă viteza este prea rapidă, este ușor să provocați caneluri neîmplinite; Dacă viteza este prea lentă, poate duce la acumularea excesivă de metal topit și formare slabă. În același timp, viteza de sudare a sudării verticale în sus este relativ lentă, ceea ce va reduce eficiența muncii într -o anumită măsură.
Insiderii din industrie au spus că alegerea dintre verticală în sus și verticală în jos în sudarea stick -ului depinde de mai mulți factori. În primul rând, este necesar să se ia în considerare cerințele sudurii. Dacă este o componentă cheie cu cerințe de înaltă rezistență și calitate, sudarea verticală în sus este, fără îndoială, prima alegere; Dacă este o parte non - critică subțire - care urmărește eficiența, se poate lua în considerare sudare verticală în jos. În al doilea rând, grosimea piesei de lucru este, de asemenea, un factor important. De obicei, piesele groase au nevoie de o adâncime suficientă de fuziune, astfel încât sudarea verticală în sus este mai potrivită; Piesele de lucru subțiri pot folosi sudarea verticală în jos pentru a evita arderea -. În plus, ar trebui să se țină seama și de nivelul de îndemânare al sudorului. Sudarea verticală în sus necesită abilități de operare mai mari. Dacă tehnologia sudorului nu este pricepută, poate fi dificil să obții efectul preconizat de sudare.
Mulți sudori cu experiență au rezumat experiență practică în operațiuni pe termen lung -. De exemplu, atunci când se efectuează sudare verticală în sus, vor reduce în mod corespunzător curentul de sudare pentru a controla cantitatea de metal topit și va regla unghiul electrodului la aproximativ 10 - 15 grade de direcția verticală pentru a facilita fluxul de metal topit și protecția arcului. Atunci când se utilizează sudarea verticală în jos, acestea vor crește în mod corespunzător viteza de sudare pentru a preveni acumularea excesivă de metal topit și pentru a asigura formarea sudurii.
În general, nu există un „mai bun” absolut între verticală în sus și verticală în jos în sudarea bățului. Au propriile scenarii și caracteristici tehnice aplicabile. Sudorii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum materialul și grosimea sudurii, cerințele de calitate ale sudurii și propriile abilități de operare pentru a face o alegere rezonabilă. Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de sudare și acumularea experienței sudorilor, aplicarea acestor două metode de sudare verticală va fi mai exactă și mai eficientă, oferind o garanție solidă pentru calitatea diferitelor proiecte de sudare.
