Importanța lucrărilor de sudare
Vasele sub presiune au un pericol de explozie, iar dacă are loc o explozie, aceasta va fi catastrofală. Se dovedește că majoritatea scurgerilor și exploziilor vaselor sub presiune provin din ruperea îmbinărilor sudate. Prin urmare, calitatea sudurii este cheia pentru asigurarea siguranței și fiabilității recipientelor sub presiune.
Cerințe de sudare
Cerințele de sudare pentru recipientele sub presiune din oțel inoxidabil sunt următoarele:
1. Suprafața canelurii îmbinării sudate trebuie să fie construită prin metode mecanice.
2. Materialele de sudura trebuie dehidrogenate si curatate strict.
3. Operatorul care realizează împerecherea îmbinărilor de sudură trebuie să poarte mănuși curate și nu trebuie să atingă canelura și vecinătatea acesteia pe ambele părți.
4. Sudarea trebuie efectuată imediat după finalizarea curățării grupului de sudură.
5. Puritatea argonului și a heliului pentru sudare nu trebuie să fie mai mică de 99,99%, iar punctul de rouă nu trebuie să fie mai mare de minus 50 de grade.
6. Înainte de sudarea materialelor de titan, trebuie efectuată curățare mecanică strictă și tratament de degresare pe canelură și în termen de 25 mm pe ambele părți. Trebuie luate măsuri pentru a preveni contaminarea canelurii în timpul procesului de sudare.
7. Trebuie luate măsuri eficiente pentru a evita dizolvarea reciprocă a oțelului și a titanului în timpul sudării. Când desenul o cere, se va face testul de poluare cu fier.
8. În timpul procesului de sudare, culoarea suprafeței stratului de sudură trebuie verificată după fiecare sudare. Culoarea suprafeței cusăturii de sudură și a zonei afectate de căldură este alb argintiu sau galben auriu. Dacă culoarea suprafeței este necalificată, toate trebuie îndepărtate și apoi lipite din nou. Inspecția culorii suprafeței trebuie să se refere la prevederile standardelor relevante.
9. Trebuie utilizată sudarea cu arc ecranat cu două fețe cu gaz inert sau sudarea cu plasmă. Conexiunea dintre țeava de titan și foaia tubulară trebuie sudată prin sudare de rezistență sau sudare post-expansiune.
10. Suprafața cusăturii sudate după sudare nu este permisă să aibă defecte precum subdecupaj, pori, cratere de arc și fisuri.
Observații finale
Deși este imposibil de determinat de câte ori un sudor „pătește” un cordon de sudură sau un recipient, este cert că calitatea sudurii este inseparabilă de „petele” sudorului. Calitatea sudurii este mai importantă decât Mount Tai, acesta nu este un alarmist, oricât de bună o companie va fi aruncată în aer de o criză. Prin urmare, ca sudor cu arc cu tungsten argon, nu trebuie doar să aveți abilități operaționale, ci și să aveți conștientizarea calității și simțul responsabilității pentru a asigura calitatea sudurii, a asigura siguranța recipientelor sub presiune și a fi responsabil pentru dvs., întreprindere și societate. .
