1. De ce există pori de indentare pe suprafața sudării sârmei cu miez de flux?
Deoarece firul de sudare cu miez de flux este un fir de sudură tubular laminat dintr-o bandă subțire de oțel, acesta aparține unui fir de sudură cusătură; umiditatea din aer va pătrunde în miezul fluxului prin gol, iar fluxul de sudare este umed (nu poate fi uscat), rezultând pori de indentare în sudare.
2. De ce există cerințe tehnice pentru puritatea gazului CO2?
În general, gazul CO2 este un produs secundar al producției chimice, iar puritatea sa este de numai aproximativ 99,6%/%. Conține urme de impurități și umiditate, ceea ce va aduce defecte precum porii sudurii. Sudarea produselor importante trebuie să utilizeze gaz cu puritate CO2 mai mare sau egală cu 99,8% la sută, cu mai puțini pori în sudare, conținut scăzut de hidrogen și rezistență bună la fisurare.
3. De ce îmbinările sudate MAG au o rezistență la impact mai mare decât îmbinările sudate cu CO2?
În timpul sudării MAG, gazul activ este de numai 20%, coeficientul de tranziție al elementelor de aliaj din sârma de sudură este mare, iar rezistența la impact a sudurii este mare. Gazul activ al sudării cu CO2 este de 100%, elementele din aliaj de mangan și siliciu din firul de sudură sunt combinate cu dezoxidarea, coeficientul de tranziție al elementelor din aliaj este ușor mai scăzut, iar duritatea la impact a sudurii nu este la fel de mare ca cea a sudare MAG. Cum ar fi sârma de sudură Tangshan Kobelco MG-51T (echivalent cu ER50-6) valoarea sa de rezistență la impact la temperatura camerei: MAG: 160J; CO2: 110J.
4. Ce este sârma cu miez de flux?
Este un fel de sârmă de sudură realizată prin rularea unei benzi subțiri de oțel într-o țeavă rotundă de oțel și umplerea acesteia cu o anumită compoziție de pulbere în același timp.
5. De ce firul cu miez de flux este protejat de gaz CO2?
Există două tipuri de sârmă de sudare cu miez de flux, conform metodei de protecție: sârmă de sudare cu miez de flux și ecranat cu gaz și sârmă de sudare cu miez de flux. Sârma de sudare ecranată cu miez de flux este în general protejată de gaz CO2, care aparține formei de protecție combinată cu gaz și zgură, cu o bună formare a sudurii și proprietăți mecanice cuprinzătoare ridicate.
6. De ce există pori de indentare pe suprafața sudării sârmei cu miez de flux?
Deoarece firul de sudare cu miez de flux este un fir de sudură tubular laminat dintr-o bandă subțire de oțel, acesta aparține unui fir de sudură cusătură; umiditatea din aer va pătrunde în miezul fluxului prin gol, iar fluxul de sudare este umed (nu poate fi uscat), rezultând pori de indentare în sudare.
7. De ce există cerințe tehnice mai mari pentru puritatea argonului?
R: În prezent, pe piață există trei tipuri de argon: argon obișnuit (puritate aproximativ 99,6%), argon pur (puritate aproximativ 99,9%) și argon de înaltă puritate (puritate 99,99%). Primele două pot suda oțel carbon și oțel inoxidabil; Metalele neferoase, cum ar fi aliajele de aluminiu, titanul și aliajele de titan trebuie să utilizeze argon de înaltă puritate; evitați oxidarea cusăturilor de sudură și zonele afectate de căldură și imposibilitatea de a fi sudate.
8. De ce duzele de sudare TIG au diferite dimensiuni?
Există 4-8﹟ cinci specificații ale duzelor, 4-5﹟ duzele pot fi folosite pentru sudarea oțelului carbon, 6-7﹟ duze mari ar trebui folosite pentru sudarea oțelului inoxidabil și a aluminiului și aliajelor de aluminiu pentru a consolida domeniul de protecție a sudurilor și zonelor afectate de căldură . Când sudați metale neferoase, cum ar fi titanul și aliajele de titan, trebuie utilizate duze mai mari 7-8﹟ pentru a preveni oxidarea zonei afectate de sudură și căldură.
9. Ce este un electrod acid?
Electrozi care conțin o mulțime de oxizi acizi în acoperire, cum ar fi joncțiunea 422 (E4303), joncțiunea 502 (E5003) și alți electrozi AC și DC.
10. Ce este un electrod alcalin?
Electrozi care conțin o mulțime de oxizi alcalini și fluoruri în acoperire, cum ar fi joncțiunea 507 (E5015), joncțiunea 506 (E5016) și alți electrozi.
11. Ce este un electrod de tip celuloză (pentru sudare verticală în jos)?
Electrozii care conțin o cantitate mare de substanțe organice în acoperire sunt utilizați special pentru sudarea verticală în jos a conductelor și a structurilor cu plăci subțiri.<1>Cum ar fi E6010 (echivalent cu E4310, J425G) este potrivit pentru sudarea prin spate, sudarea la căldură și sudarea de umplere.<2>E8010 (echivalent cu E5511, J555) este potrivit pentru sudarea termică, sudarea de umplere și sudarea capacului. În general, electrodul de jos cu conținut scăzut de hidrogen este utilizat pentru sudarea capacului; Aspectul sudurii E7048 (echivalent cu J506X) este îngrijit și frumos.
12. De ce electrodul trebuie uscat strict înainte de sudare?
Tija de sudură deteriorează adesea performanța procesului din cauza absorbției de umiditate, rezultând un arc instabil, stropire crescută și predispus la defecte precum pori și fisuri. Prin urmare, electrodul trebuie uscat strict înainte de utilizare. În general, temperatura de uscare a electrodului acid este de 150--200 grade, iar timpul este de 1 oră; temperatura de uscare a electrodului alcalin este de 350--400 grade, iar timpul de uscare este de 1--2 ore. După uscare, puneți-l într-un incubator de 100--150 grade În interior, luați din mers
