Cerințe pentru gazul de protecție cu CO2 pentru sudarea ecranată cu gaz
CO2 industrial este în stare lichidă și se gazifică la temperatura camerei. Apa în CO2 lichid poate dizolva apa cu o fracție de masă de aproximativ 0,05%. Această umiditate se evaporă cu CO2 în timpul procesului de sudare, iar vaporii de apă se amestecă în gazul CO2 și intră împreună în zona de sudare. Principalele impurități dăunătoare din gazul CO2 sunt umiditatea și azotul. Azotul are, în general, un conținut mai redus, iar cel mai dăunător este umiditatea. Odată cu creșterea umidității din gazul de CO2, conținutul de hidrogen din sudură crește, de asemenea, și porozitatea poate apărea și în cazuri severe. Puritatea CO2 pentru sudare trebuie să fie mai mare de 99,5%.
方面 Producția de gaz protector pentru sudare protejat cu CO2 depinde în principal de produsele secundare ale producătorilor de cuptoare de var, ale companiilor chimice și ale companiilor de producție din diverse regiuni. În cazul în care conținutul de apă de gaz CO2 este ridicat, se pot lua următoarele măsuri:
1) Puneți noua sticlă cu gaz în sus timp de 1 până la 2 ore, apoi deschideți robinetul pentru a scurge apa liberă de stare depusă în partea inferioară. În funcție de conținutul de apă din sticlă, acesta poate fi scurs de 2 până la 3 ori, la fiecare 30 de minute. După scurgere, așezați cilindrul în poziție verticală
2) Înainte de a utiliza cilindrul de gaz, cilindrul de gaz trebuie dezumflat timp de 2 ~ 3 min înainte de a utiliza gazul. Deoarece această parte a gazului conține de obicei mai mult aer și umiditate, acest aer și umiditate sunt amestecate în principal în sticlă atunci când este umplut.
3) Uscătorul de înaltă presiune și uscătorul de joasă presiune sunt reglați pe calea gazului pentru a reduce și mai mult umiditatea din gazul CO2. În general, utilizați gel de silice sau sulfat de cupru deshidratat ca uscător. Uscătorul folosit poate fi reutilizat după uscare.
4) Când presiunea aerului din sticlă scade la 980kPa, aceasta nu mai este utilizată.
