Sudarea în spirală este un proces în care o acoperire de sudură MIG cu penetrare completă continuă este utilizată pentru a reconstrui deteriorarea cauzată de uzură, eroziune, coroziune sau fisurare sau pentru a mări dimensiunile unei componente pentru a se potrivi cu o dimensiune crescută a unei piese de îmbinare. Utilizarea procesului de sudare în spirală elimină posibila deformare a componentei din cauza solicitărilor dezechilibrate din procesele normale de sudare. Sudarea în spirală este un proces cu consum redus de energie, în timpul căruia straturile individuale de sudură și zonele lor asociate afectate de căldură sunt temperate, iar structurile granulare rafinate prin perle de temperare ulterioare și suprapuse. Îmbunătățiri în remanufactură.
Sudarea în spirală poate fi utilizată în procesul de remanufactură pentru a repara și îmbunătăți produsele. Îmbunătățirile pot fi aduse componentei prin acest proces prin utilizarea unei selecții de materiale avansate de suprapunere; aceasta se bazează pe două criterii largi:
O potrivire a materialului de bază cu un fir de umplere din același material de selecție sau cel mai apropiat.
Utilizarea de materiale de acoperire diferite pentru a oferi performanțe îmbunătățite împotriva coroziunii, eroziunii sau uzurii.
Trebuie luată în considerare structura granulelor post-sudare în zona afectată de sudare și căldură. Împreună cu factori precum diferența de coeficient de dilatare termică, rezistența și ductilitatea celor două materiale diferite și posibilitatea acțiunii galvanice între cele două materiale sau altă componentă conectată. Pentru a se asigura că nivelurile acceptabile de deformare locală nu sunt depășite la interfața dintre suprapunere și substrat, fie în timpul ciclului de sudare/tratare termică, fie în timpul serviciului, coeficienții relativi de dilatare termică trebuie luați în considerare cu atenție.
Un tratament termic eficient înainte și post sudare este vital. Utilizarea preîncălzirii împreună cu o pregătire atent selecționată a suprafeței și utilizarea sârmei consumabile cu conținut scăzut de hidrogen, tolerant la hidrogen, elimină riscul de fisurare a hidrogenului în timpul sudării. Tratamentul termic post sudare este utilizat pentru a controla problema mai semnificativă a transformării substratului în structură martensitică necălită în timpul procesului.
