Sudura cu crampoaneeste o tehnică asemănătoare sudării cu fulger în care un dispozitiv de fixare sau special formedpiuliţăeste welded pe o altă piesă metalică, de obicei un metal de bază sau un substrat. Elementul de fixare poate lua diferite forme, dar de obicei se încadrează sub filet, nefiletat sau filetat. Șuruburile pot fi introduse automat în aparatul de sudură prin puncte. Piulițele de sudură au, în general, o flanșă cu noburi mici care se topesc pentru a forma sudarea.Știfturi de sudurăsunt utilizate în sistemele de sudare a știftului.
Știfturile de sudură de descărcare a condensatorului variază de la 14 gauge la 3/8" diametru. Acestea pot veni în multe lungimi diferite, variind de la 1/4" la 5" și mai mari. Vârful de pe capătul de sudură al știftului servește un dublu scop:
1. Acționează ca un dispozitiv de sincronizare pentru a menține știftul de materialul de bază
2. Se dezintegrează când trăgaciul este apăsat pe pistol.
Când vârful se dezintegrează, se topește și ajută la solidificarea sudurii la materialul de bază.
Știfturile arcului variază de la #8 la 11⁄4" diametru. Lungimile sunt variabile de la 3/8" la 60" (pentru bare deformate). Știfturile arcului sunt de obicei încărcate cu o bilă de flux de aluminiu pe capătul de sudare care ajută la procesul de sudare.
Sudarea cu știfturi, cunoscută și sub denumirea de „sudura cu știfturi cu arc trasat”, unește un știft și o altă piesă de metal prin încălzirea ambelor părți cu un arc. Știftul este de obicei îmbinat cu o placă plată folosind știftul caunul dintreelectrozi. Thepolaritateutilizat la sudarea crampoanelor depinde de tipul de metal utilizat. Sudarea aluminiului, de exemplu, ar necesita de obicei electrod de curent continuu pozitiv (DCEP). Sudarea oțelului ar necesita electrod cu curent continuu negativ (DCEN).
Sudarea crampoanelor folosește un tip de flux numit virolă, un inel ceramic care concentrează căldura generată, previne oxidarea și reține metalul topit în zona de sudare. Ferula este ruptă din elementul de fixare după ce sudarea este finalizată. Această lipsă dedeteriorarea pe partea opusă dispozitivului de fixare este ceea ce diferențiază sudarea știftului de alte procese de fixare.
Sunt disponibile mașini portabile de sudură cu știfturi. Sudorii pot fi, de asemenea, automatizați, cu comenzi pentru arc și aplicarea presiunii. Sudarea crampoanelor este foarte versatilă. Aplicațiile tipice includ caroserii de automobile, panouri electrice, construcții navale și construcții. Construcția navală este una dintre cele mai vechi utilizări ale sudării cu știfturi. Sudarea crampoanelor a revoluționat industria construcțiilor navale. Toate celelalte industrii manufacturiere pot folosi, de asemenea, sudarea crampoanelor pentru o varietate de scopuri.
Un tip de sudare a știftului numit sudare a știftului cu descărcare prin condensator (CD) diferă de sudarea știftului obișnuită prin aceea că sudarea cu descărcare a condensatorului nu necesită flux. Timpul de sudare este mai scurt, permițând sudurii să se lipească cu puțină oxidare și fără a fi necesară concentrarea căldurii. De asemenea, permite sudarea unor știfturi cu diametru mic la materiale subțiri și ușoare. Acest proces folosește un arc de curent continuu de la un condensator. Timpul de sudare în acest proces este între 1 și 6 milisecunde. Sudarea știftului de descărcare a condensatorului cu echipamente de ultimă generație poate crea o sudură fără ardere, care se afișează pe partea opusă a metalelor foarte subțiri. Sudarea cu știfturi CD este adesea folosită pentru știfturi și știfturi cu diametru mai mic, precum și pentru materiale nestandard și pentru precizie. Pe de altă parte, sudarea știftului cu arc este în primul rând pentru scopuri structurale și știfturi de sudură cu diametru mai mare.
