Unu, firul de sudură are o îndoire dură
Cauză: Sârma de sudură nu se îndoaie greu în timpul producției, dar este lovită în timpul procesului de manipulare și firul de sudură al bobinei de sârmă de sudură este împrăștiat, sau acest fenomen apare atunci când sârma de sudură împrăștiată este înfășurată manual în jurul bobinei de sârmă de sudură.
Fenomen cauzat: După ce firul de sudură cu o îndoire tare intră în alimentatorul de sârmă, acesta va fi blocat înainte de a intra în pistolul de sudură. Odată ce intră în pistolul de sudură, acesta va fi blocat și de furtunul de alimentare a sârmei sau duza de contact, astfel încât sudarea nu poate fi efectuată, iar curentul de sudare, Când tensiunea este prea mare, vârful de contact va fi ars.
Notă: Când despachetați și instalați sârmă de sudură, verificați cu atenție bobina de sârmă pentru a vă asigura că tamburul de sârmă este intactă și firul este înfășurat cu grijă înainte de utilizare. Când manipulați sârma de sudură, acesta trebuie manipulat cu grijă pentru a evita zgârierea bobinei de sârmă de sudură și împrăștierea sârmei de sudură. Când înfășurați firul de sudură împrăștiat pe tamburul de sârmă de sudură, acesta trebuie învelit cu grijă cu mănuși pentru a evita îndoirile dure.
Doi: firul este corodat
Cauze: Ambalajul firului de sudură este deteriorat în timpul transportului, depozitul de sârmă de sudură este prea umed, umiditatea depășește standardul, timpul de depozitare este prea lung, iar sârma de sudură este depozitată după ce a fost atins cu mâna.
Fenomen cauzat: În timpul sudării, când firul de sudare ruginit intră în alimentatorul de sârmă, rola de prindere va aluneca, afectând alimentarea normală a sârmei. Când firul de sudură cu piese ruginite intră în pistolul de sudură, din cauza creșterii diametrului firului de sudură, acesta va fi blocat de vârful de contact și nu poate fi sudat.
Chestiuni care necesită atenție: Când despachetați sârma de sudură, verificați dacă sârma de sudură este ruginită, iar sârma de sudură ruginită trebuie înlocuită la timp în depozitul de sârmă de sudură. Ambalajul sârmei de sudură nu trebuie deteriorat, iar umiditatea depozitului de sârmă de sudură trebuie controlată. Sârma de sudură trebuie depozitată la 300 mm distanță de sol și perete. Sârma de sudură achiziționată trebuie folosită mai întâi, iar firul de sudură deschis trebuie atins cu atenție cu mâna.
Trei, grosimea firului este neuniformă sau are bavuri
Cauză: Este cauzată de echipamentul necalificat de tragere a sârmei în timpul producției de sârmă de sudură.
Fenomen cauzat: În timpul sudării, când firul de sudură cu grosime neuniformă sau bavuri intră în furtunul de alimentare a sârmei al pistolului de sudură, acesta se va freca de peretele furtunului și va vibra. Când vibrația se apropie treptat de pistolul de sudură și intră în vârful de contact, alimentarea firului va fi instabilă. , fenomen de sudare intermitentă sau blocare.
Chestiuni care necesită atenție: După înlocuirea noului vârf de contact, există încă sudare intermitentă. Utilizați vârful de contact de tipul potrivit pentru a verifica firul de sudură înainte de sudare. Trebuie să fie ca diametrul sârmei de sudură să nu fie uniform, iar sârma de sudură să fie înlocuită.
Patru, utilizarea necorespunzătoare a rolelor de prindere a sârmei
Cauză: Roata de prindere a alimentatorului de sârmă trebuie să fie asortată cu sârma de sudură, sârma de sudură solidă din oțel carbon folosește o roată de oțel, iar sârma de sudare cu miez de flux folosește o roată ceramică, iar tipul canelurii roții se potrivește cu diametrul sârmei de sudură. Presiunea este reglată în funcție de cerințele de utilizare și nu trebuie să fie prea slăbită sau prea strânsă.
Fenomen cauzat: Când firul de sudare cu miez solid din oțel carbon folosește roata ceramică, aceasta va cauza uzura prea rapidă a roții ceramice. Când se folosește un alimentator de sârmă de oțel pentru sârma de sudare cu miez de flux, sârma de sudare cu miez de flux va fi zdrobită și crăpată, astfel încât fluxul se va scurge și nu poate fi sudat.
Când diametrul firului de sudură solid din oțel carbon este mai mare decât diametrul canelurii al alimentatorului de sârmă, este ușor să se producă adâncituri pe sârma de sudură, care va deforma secțiunea circulară a sârmei de sudură, iar partea sârmei de sudură cu indentarea va fi blocată când trece prin vârful de contact.
Când diametrul sârmei de sudură este mai mic decât diametrul canelurii roții de alimentare a sârmei, frecarea dintre roata de alimentare a sârmei și sârma de sudură este insuficientă și alunecă, iar sârma nu poate fi alimentată normal.
Când rola de alimentare a sârmei se potrivește cu diametrul sârmei de sudură, presiunea cilindrului de alimentare a sârmei ar trebui, de asemenea, să fie adecvată. Dacă presiunea rolei de alimentare a sârmei este prea mare, firul de sudură va fi deformat. Dacă presiunea rolei de alimentare a sârmei este prea mică, frecarea dintre rola de alimentare a sârmei și sârma de sudură va fi prea mică. , când firul de sudare este rezistent în furtunul de alimentare a sârmei sau pe vârful de contact, va apărea instabilitatea de alimentare a sârmei.
Chestiuni care necesită atenție: Folosiți role de alimentare din oțel sau ceramică, după cum este necesar. Tipul de canelura al rolei de alimentare a sârmei trebuie să se potrivească cu diametrul sârmei de sudură. Presiunea rolei de alimentare a sârmei trebuie să fie moderată, iar canelurile rolei de alimentare a sârmei trebuie curățate frecvent.
Cinci, când se folosește pistolul de sudură, îndoirea este prea mare și prea rapidă
Cauză: Prea întâmplător în timpul sudării sau poziția spațială a cusăturii speciale de sudură face ca îndoirea pistoletului de sudură să fie prea mare.
Fenomen cauzat: va face ca firul de sudură să fie blocat prea mult atunci când rulează în furtunul de alimentare a sârmei al pistolului de sudură, rezultând dificultăți la ieșirea sârmei și alimentarea instabilă a sârmei.
Precauții: La sudare, pistolul de sudură trebuie menținut la un unghi drept sau mare de îndoire pentru a reduce rezistența la rulare a sârmei de sudură în furtunul de alimentare a sârmei.
Șase, șanțurile sunt șlefuite în furtunul cu arc de sârmă a pistolului
Cauză: Furtunul cu arc de alimentare a sârmei al pistolului de sudură a fost folosit de prea mult timp, iar când firul de sudură trece prin furtunul de alimentare a sârmei, canelura este șlefuită în interiorul furtunului.
Fenomen cauzat: În timpul sudării, când sârma de sudură intră în pământul canelurii în furtunul cu arc de alimentare a sârmei, când pistolul de sudură se mișcă și se schimbă gradul de îndoire, sârma de sudură va fi prinsă, ceea ce va împiedica funcționarea normală a alimentării sârmei.
Notă: Când furtunul cu arc de alimentare a sârmei este folosit pentru o lungă perioadă de timp, sârma nu este netedă, furtunul de alimentare a sârmei din spatele mânerului pistolului de sudură tremură sau sârma este blocată la schimbarea unghiului pistolului de sudură, furtunul cu arc de alimentare a sârmei ar trebui înlocuit la timp. Încercați să mențineți un unghi mare de îndoire al pistolului de sudură pentru a reduce frecarea sârmei de sudură în furtunul de alimentare a sârmei.
Furtunul cu arc de sârmă este prea scurt în pistolul de sudură, ceea ce va face ca firul de sudură să se îndoaie în interiorul pistolului de sudură, rezultând o alimentare slabă a sârmei. Când furtunul arcului de alimentare a sârmei este prea lung în interiorul pistolului de sudură, acesta se va îndoi, ceea ce va crește rezistența la frecare a alimentării sârmei și va face ca alimentarea sârmei să fie instabilă.
Șapte. Vârful de contact nu a fost curățat la timp
Cauză: Când specificațiile de sudare nu sunt ajustate corespunzător sau când pistolul de sudură este prea aproape de bazinul de topire, cu cât timpul de sudare este mai lung, cu atât mai multe stropi de sudură se lipesc de vârful de contact.
Fenomen cauzat: Cu cât vârful de contact al pistolului de sudură stropește mai mult, cu atât este mai ușor să blocați orificiul de ieșire a firului din vârful de contact, crescând astfel rezistența de alimentare a firului, provocând blocarea sau blocarea firului de sudură.
Chestiuni care necesită atenție: Reglați unghiul pistoletului de sudură și lungimea de întindere a sârmei de sudură după cum este necesar pentru a reduce generarea de stropi, astfel încât stropii de pe vârful de contact să fie adesea curățați cu un clește cu vârf, iar firul de sudură să fie extins din vârful de contact după curățare cu o lungime de 10 ~ 15 cm, utilizați un clește cu vârf pentru a îndoi firul de sudură de la baza vârfului de contact, apoi rotiți-l în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic timp de 3 până la 5 ture, apoi eliberați-l rapid. Utilizați forța firului de sudură pentru a transforma orificiul de alimentare a firului de la vârful de contact într-o formă netedă.
Opt, orificiul de alimentare a firului cu vârful de contact este prea uzat
Cauză: Orificiul de alimentare a sârmei este prea mare după o lungă perioadă de uzură a sârmei a vârfului de contact în timpul sudării.
Fenomenul cauzat: Orificiul de alimentare a firului de la vârful de contact este prea mare, ceea ce va cauza o conductivitate slabă în timpul sudării, iar descărcarea firului de sudură și a vârfului de contact va face ca alimentarea firului să fie instabilă sau să se lipească de vârful de contact, însoțită de fenomen conform căruia firul de sudură se balansează înainte și înapoi în bazinul topit, ceea ce afectează formarea cordonului de sudură. .
Chestiuni care necesită atenție: Când se constată că firul de sudură se balansează înainte și înapoi după ce iese din vârful de contact și este însoțit de fenomenul de lipire de vârful de contact, acesta trebuie înlocuit cu un nou vârf de contact la timp.
Vârful de contact al pistolului de sudură trebuie să se potrivească cu diametrul firului de sudură. Dacă diametrul găurii vârfului de contact este prea mic, rezistența la frecare va fi prea mare, firul de sudură nu va fi neted sau firul va fi blocat.
Nouă, tensiunea și curentul nu se potrivesc în timpul sudării
Cauză: Experiență insuficientă atunci când sudarea nu este reglată conform specificațiilor de sudare specificate.
Fenomen cauzat: atunci când curentul este prea mare și tensiunea este prea mică, va avea loc o sudură intermitentă și instabilă, stropii de sudură sunt prea mari, iar zgomotul excesiv al sârmei de sudare la bazinul topit va fi puternic și haotic. Când curentul este prea mic și tensiunea este prea mare, fumul de sudură va fi prea mare, sunetul firului de sudură la bazinul topit va fi mic, iar firul de sudură și vârful de contact se vor topi și se vor lipi împreună la în același timp și nu poate fi sudat.
Chestiuni care necesită atenție: În funcție de nevoile de producție, ajustați în funcție de specificațiile de sudură, astfel încât sârma de sudură să se topească în timp când intră în bazinul topit, iar sunetul firului de sudură care merge în bazinul topit va fi uniform.
În plus față de cele nouă motive de mai sus, poate exista și o calitate slabă a mașinii de sudură, funcționarea instabilă a motorului de alimentare a sârmei, lipirea slabă a stratului de placare cu cupru al firului de sudură, pierderea pulberii de cupru și înfundarea vârfului de contact. , ceea ce va provoca o alimentare instabilă a firului.
Dacă arborele fix al bobinei de sârmă a alimentatorului de sârmă este prea slăbit, firul de sudură va fi slăbit, iar dacă este prea strâns, rezistența de alimentare a sârmei va fi prea mare, iar alimentarea sârmei va fi instabilă.
În timpul sudării, firul de împământare slăbit sau rugina de la punctul de contact nu este curățat, rezultând o rezistență excesivă și un arc instabil, care va afecta alimentarea firului. Vârful de contact nu este strâns, rezultând un curent și tensiune de sudare instabile și o alimentare instabilă a firului.
Un sudor bun poate, de asemenea, judeca cauza alimentării neuniforme a sârmei în funcție de vibrația generată de sârma de sudură care rulează în pistolul de sudură la sudare.
În timpul sudării, când vibrația are loc în spatele mânerului pistolului de sudură, majoritatea furtunurilor de alimentare a sârmei sunt măcinate din canelură; atunci când vibrația se deplasează înainte cu alimentarea sârmei, acest fenomen este cauzat în principal de îndoire sau apăsare pe sârmă de sudură. Semne și bavuri; atunci când apare vibrații în fața mânerului pistolului, vârful de contact trebuie înlocuit la timp.
Experiența de mai sus poate oferi o bază de judecată și soluții pentru alimentarea instabilă a firului în timpul operațiunii de sudare cu gaz CO2, îmbunătățind astfel producția și calitatea produsului.
