În timpul sudării cu CO2, particulele de metal topit și zgura zboară adesea în jur.
Forma stropilor în timpul sudării cu CO2 este prezentată în figură.
Se poate observa că există aproximativ trei tipuri, unul este stropirea cauzată de scurtcircuit; celălalt este stropirea cauzată de degajarea gazului; a treia este stropirea cauzată de tranziția liberă.
O mică punte de metal se formează în etapa ulterioară a scurtcircuitului cu picături, iar stropirea cauzată de explozia electrică este numită și stropire normală de scurtcircuit. Acest tip de stropire este foarte mic la curent scăzut, iar cantitatea de stropi este, de asemenea, mică, așa cum se arată în Figura a.
Când curentul este mare, apare adesea un scurtcircuit instantaneu, adică se formează o mică punte de metal lichid în stadiul incipient al scurtcircuitului, care provoacă adesea o stropire mare de explozie electrică, așa cum se arată în figura b.
Când curentul este mare, inductanța buclei este mică și, odată ce apare scurtcircuitul, este ușor să provocați stropire puternică a picăturilor topite și a bazinelor topite, așa cum se arată în figura c.
În condițiile unui curent ridicat, sârmă de sudare groasă și tensiune joasă, este adesea sudare cu arc scufundat. Odată ce apare un scurtcircuit, oțelul topit din bazinul topit este adesea spălat pentru a forma stropi, așa cum se arată în figura d.
Din cauza declanșării arcului sau a alimentării prea rapide a sârmei, sârma de sudură și bazinul de topire vor fi scurtcircuitate. În acest moment, firul de sudură se poate sparge în secțiuni, provocând stropi, așa cum se arată în Figura e.
Cauzat de factorii metalurgici în timpul sudării, bazinul topit și picăturile sunt umplute cu gaz CO2 (sau CO). Din cauza presiunii interne excesive, gazul scapă sau explodează, adesea însoțit de stropire, așa cum se arată în figurile f și g.
În tranziția liberă, datorită contracției arcului de CO2, arcul se concentrează pe partea inferioară a picăturii și face ca picătura să se abată de la axa firului de sudură, astfel încât atunci când picătura cade, aceasta va zbura departe în va trece o formă rotativă sau gâtul subțire dintre picătură și sârma de sudură. Un curent mare explodează, rezultând forma de stropire din figurile h și k.
Cauze și măsuri de reducere a stropilor de sudare cu CO2
Stropirea este una dintre principalele probleme de proces în sudarea cu CO2. Există două moduri principale de a genera stropi, una este stropirea cauzată de explozia electrică a podului de scurtcircuit; celălalt este stropirea cauzată de factorii metalurgici.
Fostul savant al Uniunii Sovietice Binchuk a descoperit că atunci când un curent mare este trecut prin podul de scurtcircuit, podul de scurtcircuit se va supraîncălzi și exploda, rezultând o stropire. Energia sa se acumulează în perioada de 100 ~ 150us înainte de explozie.
Acest tip de explozie electrică, în scurtcircuit normal (timp de scurtcircuit > 2 ms), puntea de scurtcircuit are loc între firul de sudură și picătura topită (așa cum se arată în Figura a). Când puntea este distrusă, o cantitate mare de lichid este împinsă în bazinul topit și doar o cantitate mică de picăturile fine devin stropi.
De obicei, stropirea este mică atunci când valoarea de vârf a curentului de scurtcircuit este mică; dimpotrivă, stropirea este mai mare când valoarea este mare. În cazul unui scurtcircuit instantaneu (timp de scurtcircuit < 2 ms), puntea de scurtcircuit are loc între picătura topită și bazinul topit (așa cum se arată în Figura b). Stropirea de particule mari, care este ușor de aderat la suprafața piesei de prelucrat, este dificil de îndepărtat și chiar deteriorează finisajul suprafeței piesei de prelucrat.
Evident, modalitatea de reducere a stropilor de explozie electrică este evitarea mai întâi scurtcircuitul instantaneu, adică reducerea curentului în stadiul incipient al scurtcircuitului (cum ar fi suprimarea vitezei de creștere a curentului de scurtcircuit). În al doilea rând, reduceți curentul de vârf al scurtcircuitului normal. Este adesea să reduceți viteza de creștere a curentului de scurtcircuit și să reduceți rapid curentul de scurtcircuit în etapa ulterioară a scurtcircuitului și să vă bazați pe tensiunea superficială a metalului pentru a rupe podul mic, apoi o tranziție fără stropi. va fi realizat.
Un alt tip de stropire, cauzat de evadarea gazelor sau chiar de explozie, este adesea legat de caracteristicile procesului metalurgic de sudare. Măsura de reducere este utilizarea sârmei de sudură deoxidate, care ar trebui să conțină suficiente elemente de siliciu și mangan. Când cerințele sunt mari, pot fi utilizate și fire de sudură care conțin aluminiu și titan. Ele suprimă formarea de gaz CO.
În plus, trebuie acordată atenție curățării firului de sudură și a suprafeței piesei de prelucrat, precum și deruginirii și degresării.
