Care sunt diferitele categorii de materiale de bază din aluminiu sudabil?

În epoca dezvoltării rapide a producției industriale, aluminiul a fost utilizat pe scară largă în multe domenii precum aerospațial, fabricarea auto și construcția, datorită avantajelor sale de greutate ușoară, rezistență ridicată și coroziune. Ca un proces de conectare indispensabil în procesarea aluminiului, sudarea joacă un rol cheie în diferite tipuri de substraturi de aluminiu sudabil.
1.. Tipuri de aliaje de aluminiu deformate
1 serie de aluminiu pur: 1 aliaj de aluminiu din serie sunt în principal aluminiu pur, iar conținutul de aluminiu este de obicei peste 99%. Avantajele sale sunt o bună conductivitate electrică, conductivitate termică și rezistență la coroziune, performanțe excelente de sudare și nu este ușor să produceți defecte precum fisuri în timpul sudării. Este adesea utilizat în câmpuri care nu necesită o rezistență ridicată, dar au cerințe ridicate pentru conductivitatea electrică și rezistența la coroziune, cum ar fi componentele de disipare a căldurii ale echipamentelor electronice, conductelor chimice, etc.
Aliaj de aluminiu-mangan din seria 3: aliajele din aluminiu din seria 3 sunt compuse în principal din aliaje de aluminiu-mangan, cu o cantitate mică de magneziu adăugată. Adăugarea de mangan îmbunătățește puterea și duritatea aliajului, menținând în același timp performanțe de sudare bune. După sudură, rezistența și rezistența la coroziune a sudurii acestui aliaj poate satisface nevoile industriale generale. În industria construcțiilor, este adesea folosit pentru a face pereți de perdele, acoperișuri, etc.; În fabricarea automobilelor, acesta poate fi utilizat pentru acoperirea corpului și alte părți.
Aliaj de aluminiu-mamă din seria 5: aliaj de aluminiu din seria 5 Aliajul are o rezistență ridicată și o plasticitate bună, iar performanța sa de sudare este, de asemenea, excelentă. În timpul sudării, prin selectarea în mod rezonabil a procesului de sudare și a materialelor de sudare, se poate obține o articulație sudată cu o rezistență ridicată și o rezistență bună la coroziune. Este utilizat pe scară largă în piesele structurale ale aeronavei din câmpul aerospațial, ramele corpului în fabricarea automobilelor și structurile de coca în construcții navale, etc. În aceste câmpuri, rezistența la rezistență și coroziune a materialelor trebuie să fie foarte mari.
2..
Aliaj de aluminiu din aluminiu 2: aliaj din aluminiu din seria 2 este aliaj din aluminiu este în principal aliaj de copper din aluminiu, iar conținutul de cupru este în general în jur de 4%-10%. Aliajul are o putere și duritate ridicată, performanțe bune de turnare, dar relativ slabe performanțe de sudare. În timpul procesului de sudare, fisurile calde sunt predispuse, iar procesele speciale de sudare și materialele de sudare sunt necesare pentru a asigura calitatea sudării. Este utilizat în principal pentru piesele turnate cu cerințe de rezistență ridicată și forme complexe, cum ar fi blocurile de motor și unele părți ale motoarelor aeronavei.
Aliaj de aluminiu-zinc-zinc-zinc-zinc: aliaj din aluminiu din seria 7 din seria 7 se bazează pe aliaj de aluminiu-zinc-magnesium, cu o cantitate mică de cupru și alte elemente adăugate. Are rezistență și duritate ridicată și este cel mai puternic tip de aliaj de aluminiu turnat. Cu toate acestea, performanța sa de sudare are, de asemenea, anumite provocări, iar parametrii și procesele de sudare trebuie controlate strict în timpul sudării. Este adesea folosit pentru fabricarea pieselor de turnare mare care suportă sarcini mari, cum ar fi unele piese structurale cheie din câmpul aerospațial, roți mari pentru automobile, etc.
Odată cu avansarea continuă a tehnologiei industriale, cerințele de performanță pentru substraturile de aluminiu sudate sunt de asemenea în creștere. Cercetătorii și întreprinderile științifice continuă să investească în cercetare și dezvoltare și se angajează să dezvolte noi substraturi de aluminiu, cu performanțe mai bune și o mai bună performanță de sudare pentru a răspunde nevoilor crescânde ale diferitelor industrii. Cred că, în viitor, categoriile de substraturi de aluminiu sudabile vor fi mai bogate, iar performanța va fi mai remarcabilă, oferind un sprijin mai puternic pentru dezvoltarea de înaltă calitate a diferitelor industrii.