Erni -1 este un metal de umplutură bazat pe nichel, conceput pentru sudarea materialelor de nichel pur (cum ar fi industrial nichel nichel 200 și 201 și 201). De asemenea, este utilizat pe scară largă în conexiunea metalelor diferite, cum ar fi nichelul și oțelul inoxidabil. Caracteristicile sale chimice unice și caracteristicile procesului îl fac un material cheie de sudare în domeniile industriei chimice, al energiei nucleare, al electronicelor mecanice, etc. Următoarele analizează valoarea de bază a ERNI -1 din trei aspecte: scenarii de aplicare, avantaje ale performanței și progresul cercetării.
1. Scenariile principale de aplicație ale lui Erni -1
Sudarea materialelor cu nichel pur
Nichelul pur (cum ar fi aliajul N6) este utilizat pe scară largă în echipamente chimice, componente electronice, etc. Datorită rezistenței sale excelente de coroziune și a performanței la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, nichelul pur este predispus la defecte precum porii și fisurile la sudare. Erni -1 îmbunătățește în mod semnificativ calitatea sudurilor prin suplimentarea elementelor de aliere (cum ar fi Al și Ti) și rafinarea boabelor și este potrivit pentru procese precum sudare cu arc cu plasmă (labe) și sudură de gaze inert tungsten (GTAW).
Conexiune metalică diferită
Erni -1 poate fi utilizat pentru sudarea nichelului și oțelului inoxidabil. De exemplu, în echipamentele reactorului nuclear, aliajele pe bază de nichel sunt sudate pe suprafața substraturilor din oțel inoxidabil (cum ar fi SS316H) pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. În plus, este, de asemenea, utilizat ca strat de tranziție pentru BFE 30-1-1 sudarea plăcii de oțel compuse, blocând eficient difuzarea elementelor Fe și asigurând performanța sudurii.
2. Avantajele performanței Erni -1
Dezoxidare și fixare a azotului
Elementele Al (1,5%) și Ti (2. 0-3}. 5%) în erni -1 formează produse de deoxidare AL₂O₃ și Tio₂ în ciclul de căldură de sudare și se combină cu azot pentru a forma particule de staniu și aln, reducând tendința de co și azot și îmbunătățirea densității Weld.
Rafinarea cerealelor și îmbunătățirea proprietății mecanice
Particulele de staniu (punctul de topire 2950 grade) acționează ca nuclee de nucleare eterogene pentru a promova rafinarea cerealelor în timpul cristalizării piscinei topite. Mărimea medie a cerealelor este redusă de la 125,8 μm de articulație labei la 54,8 μm, rezistența la tracțiune este crescută cu 11,6%, iar alungirea este crescută cu 85,5%. În plus, staniu poate „fixa” limitele de cereale austenite, inhibă migrația graniței granițelor și poate spori rezistența la fluier.
Optimizarea rezistenței la coroziune
În 6% FeCl₃ soluție, rata de coroziune de ERNi-1} umplut sud (2.6908 g/m²�h) este mai mic decât a a obișnuit PAW sudură (2.8820 g/m²·h), dar încă ușor ușor mai mare decât a a de substrat (2.3458 g/m²·h), indică că rezistența ei coroziunea este mai bună decât aceea de neumplută sudură.
3. Controlul procesului și progresul cercetării
Importanța reglementării compoziției
Deși Al și Ti au efecte de dezoxidare semnificative, cantitățile excesive vor duce la incluziuni de dimensiuni mari (cum ar fi TIO₂ până la 20 μm), ceea ce va deteriora duritatea sudurii. Studiile au arătat că conținutul TI trebuie controlat strict în intervalul de la 2. 0-3. 5% pentru a asigura efectele de deoxidare și fixare a azotului, evitând în același timp formarea fazelor fragile.
Adaptabilitatea procesului de sudură
Erni -1 este compatibil cu o varietate de metode de sudare, inclusiv sudare cu arc plasmatic (PAW) și sudare cu gaz inert tungsten (GTAW). În comparație cu Paw Neumpited, intervalul parametrilor procesului din firul de umplere este mai larg, iar procesul de sudare este mai stabil.
4. Cazuri de aplicare a industriei
Echipament de energie nucleară: Erni -1 este utilizat pentru placarea substraturilor din oțel inoxidabil pentru a asigura rezistența la temperatură ridicată și coroziune a vaselor cu reactor nuclear.
Echipamente chimice: în sudarea reactoarelor N6 N6, Erni -1 evită eficient fisurile termice și porii, prelungind durata de viață a echipamentului.
Concluzie
Erni -1 Sârmă de sudare rezolvă problema nichelului pur și a sudării metalice diferite prin optimizarea elementelor din aliaj și reglarea microstructurii, devenind o alegere ideală pentru medii la temperaturi ridicate și corozive. În viitor, odată cu rafinarea tehnologiei de sudare și inovația proiectării materialelor, potențialul de aplicare al Erni -1 va fi lansat în continuare.
