În domeniul sudării industriale moderne, sârma de sudare din oțel inoxidabil ER2209 Duplex a devenit un material important în petrochimie, inginerie marină, energie și alte industrii, datorită proprietăților sale unice. Acest articol va analiza avantajele tehnice și valoarea industriei ER2209 din aspectele standardelor de clasificare, compoziția chimică, caracteristicile performanței și domeniile de aplicație.
Clasificarea și poziționarea ER2209
ER2209 este un fir de sudare asenite austenite-ferrite duplex din oțel inoxidabil, iar numirea sa respectă standardele internaționale (cum ar fi AWS A5.9). Conform compoziției și utilizării firului de sudare, ER2209 este clar clasificat ca un material special pentru sudarea din oțel inoxidabil Duplex din seria 22CR, iar materialul părinte corespunzător include oțel inoxidabil de carbon ultra-scăzut, cum ar fi 022CR22ni5MO3N (Sus 2205). În comparație cu alte fire de sudură duplex (cum ar fi ER2553 și ER2594), ER2209 are un conținut mai mare de nichel (aproximativ 8,5%), care poate forma un raport austenite/ferite mai echilibrat în timpul sudării, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziție și rezistența mecanică a sudurii.
Compoziții chimice de bază și avantaje de performanță
Compoziția chimică a ER22 0 9 este în principal 22CR -9 ni -3 mo-n. Controlând precis conținutul elementelor precum carbonul (mai mic sau egal cu 0. 03%) și siliciu (mai mic sau egal cu 0,90%), realizează un echilibru între rezistența ridicată și rezistența la coroziune. Conținutul de ferită în metalul său depus este de aproximativ 40%, ceea ce combină duritatea oțelului inoxidabil austenitic cu rezistența la coroziune a stresului din oțelul inoxidabil feritic. Datele experimentale arată că rezistența la tracțiune a sudurilor ER2209 poate atinge mai mult de 690MPa, rezistența la randament depășește 450MPa, iar alungirea este mai mare sau egală cu 20%. Prezintă o rezistență excelentă la pitting și fisură în mediile de clorură.
În plus, performanța procesului de sudare a firului de sudare ER2209 este excepțională: arc stabil, spatter minim, formă frumoasă și susține sudarea cu toate pozițiile (F, V, OH, H), care este adecvată pentru operațiuni de înaltă precizie în condiții de lucru complexe.
Câmpuri de aplicație și valoare industriei
Avantajele de bază ale ER2209 îl fac utilizat pe scară largă la fabricarea echipamentelor cheie în medii dure:
Industrii petrochimice și chimice: utilizate pentru sudarea echipamentelor, cum ar fi reactoarele și vasele sub presiune, pentru a rezista eroziunii de către mediile corozive.
Inginerie marină:Potrivit pentru platformele offshore și echipamentele de desalinizare a apei de mare pentru a rezista coroziunii de stres în mediile ionice de clorură.
Câmp energetic:Sudarea conductelor de înaltă temperatură și de înaltă presiune la centralele nucleare și rafinăriile pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung.
Echipament de protecție a mediului:Fabricarea componentelor rezistente la coroziune pentru instalațiile de tratare a canalizării și dispozitivele de desulfurizare a gazelor de ardere.
Luând un proiect petrochimic, ca exemplu, conducta de oțel inoxidabil 2205 duplex sudată cu ER2209 funcționează continuu de 5 ani într -un mediu acid care conține ioni de clorură fără coroziune și fisurare, reducând semnificativ costurile de întreținere.
Comparație tehnică cu alte fire de sudare duplex
| Model de sârmă de sudare | Componente principale | Materiale de bază aplicabile | Caracteristici de performanță |
|---|---|---|---|
| ER2209 | 22CR -9 ni -3 mo-n | 2205 oțel inoxidabil duplex | Rezistent la coroziunea de pitting și stres, cu performanțe cuprinzătoare echilibrate |
| ER2553 | 25cr -7 ni -4 mo-n | 25% CR Duplex Oțel inoxidabil (cum ar fi S32550) | Rezistență mai mare, rezistență remarcabilă la temperatură ridicată |
| ER2594 | 25cr -7 ni -4 mo-cu-n | Oțel inoxidabil Super Duplex (cum ar fi S32750) | Rezistență la coroziune ultra-ridicată, PreN mai mare sau egală cu 40 |
Se poate observa că ER2209 are avantaje de neînlocuit în sudarea materialelor din seria 22CR, în special adecvate pentru cerințele duale de rezistență și procesabilitatea în medii moderat corozive.
Precauții pentru utilizare
Pentru a acorda un joc complet performanței ER2209, ar trebui să se acorde atenție următoarelor în timpul sudării:
- Gaz de protecție: Se recomandă utilizarea argonului pur sau ar +1-3% o₂ gaz mixt, iar debitul trebuie controlat la 20-25 l/min.
- Parametri curente: selectați 120-220 un curent continuu în funcție de diametrul firului (cum ar fi 1,2 mm) pentru a evita supraîncălzirea și degradarea țesuturilor.
- Tratamentul pre-sudură: îndepărtați uleiul și rugina de pe suprafața materialului părinte pentru a asigura calitatea sudării.
- Controlul mediului: Când viteza vântului este mai mare de 1,5 m/s, trebuie luate măsuri rezistente la vânt pentru a preveni formarea porilor.
Perspectiva industriei
Pe măsură ce industria globală se dezvoltă față de parametri mari și rezistență la coroziune, cererea de aplicație pentru oțel inoxidabil duplex continuă să crească. În calitate de „partener de aur” al serialului 22CR Duplex Steel, cota de piață a ER2209 este de așteptat să crească în continuare odată cu extinderea de noi energie, producție de înaltă calitate și alte domenii. În viitor, prin optimizarea compoziției de aliaj și a procesului de sudare, ER2209 este de așteptat să -și demonstreze potențialul în condiții de muncă mai stricte și să devină un material important pentru a promova modernizarea industrială.
