În ultimii ani, aliajul Nickel-Titanium (NITI) a atras multă atenție în sudarea cu plăci subțiri în aerospațială, dispozitive medicale și alte câmpuri, datorită efectului său unic de memorie de formă și a superelasticității sale. Recent, un studiu publicat de o echipă de cercetare braziliană în 2018 a relevat efectele diferitelor tratamente termice și procese de sudare asupra rezistenței electrotermice (ERT) a materialelor NITI, oferind o referință importantă pentru înțelegerea diferențelor de performanță ale materialelor de sudare.
- Constatări cheie: corelația ERT între tratarea termică și procesul de sudare
Studiul a comparat substraturile NITI fără tratament termic (BM-AR) și tratament de normalizare izotermă (BM-PWHT) și a constatat că rata de modificare a ERT a ambelor la 25 de grade a fost aceeași (Figura A). Acest fenomen indică faptul că la temperatura camerei, tratamentul termic poate avea un efect limitat asupra proprietăților electrotermice de bază ale materialului. Cu toate acestea, în articulația sudată, curbele ERT ale celor două procese S11 (linia solidă verde) și S12 (linia punctată albastru) se intersectează, de asemenea, la 25 de grade (Figura B), ceea ce indică faptul că diferite metode de sudare pot obține convergență de performanță la o temperatură specifică, dar diferențele în intervalele de temperatură ridicate sau scăzute trebuie să fie mai verificate în continuare.
- Grad de materiale și aplicabilitate
Conform standardelor industriei, atât Erti -1, cât și erti -2 sunt fire de sudare cu titan pur din punct de vedere comercial, dar scenariile lor aplicabile sunt semnificativ diferite.
Erti -1: Proiectat special pentru titanul de gradul 1, este firul de sudare cu cel mai mic conținut de impuritate și cea mai bună ductilitate, potrivită pentru scenarii cu cerințe ridicate pentru formabilitate și sudabilitate, dar cerințe de rezistență scăzută.
Erti -2: Corespunzând titanului de gradul 2, este compatibil atât cu cerințele de sudare de gradul 1 cât și cu cea de gradul 2 și are o gamă mai largă de aplicații. Conținutul său de impuritate este puțin mai mare decât Erti -1, dar proprietățile sale mecanice sunt mai bune, ceea ce îl face alegerea principală în câmpul industrial.
- Comparația proprietăților mecanice
Din perspectiva proprietăților mecanice, Erti -2 are mai multe avantaje în forță:
Pozta de tracțiune: erti -2 este 50, 000 PSI, care este mai mare decât datele nespecificate ale erti -1 (dar pe baza aceluiași nivel, erti -1 are o putere mai mică).
Randamentul rezistenței: erti -2 ajunge la 40, 000 PSI, sprijinind în continuare aplicarea sa în echipamente purtătoare de presiune.
Alungire: ambele mențin o alungire de 20%, asigurând duritatea articulației sudate.
- Diferențe în scenariile de aplicare
Erti -1: Utilizat mai ales în medii cu stres scăzut, cum ar fi sudarea decorativă, conducte non-presiune sau echipamente de apă de mare superficială, cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune.
Erti -2: Cu performanțele sale cuprinzătoare excelente, este utilizat pe scară largă în scenarii de înaltă rezistență și rezistente la coroziune, cum ar fi schimbătoarele de căldură de apă de mare, vasele cu presiune chimică și sistemele de conducte de petrol și gaze.
