În sudare, performanța tijelor de sudare afectează în mod direct calitatea sudurilor, iar durata de valabilitate a acestora este un factor cheie care nu poate fi ignorat. Întrebarea „Care este durata de valabilitate a tijelor de sudare?” nu are o dimensiune - {- se potrivește - toate răspunsurile, deoarece depinde de tipul de tijă de sudare, condițiile de stocare și sensibilitatea tijei la factorii de mediu. Înțelegerea acestor factori este esențială pentru a se asigura că tijele de sudare rămân eficiente atunci când sunt utilizate.
Influența tipului de tijă de sudare asupra duratei de valabilitate
Diferite tipuri de tije de sudare au compoziții și acoperiri diferite, ceea ce duce la diferențe semnificative în viața lor.
Celuloză - electrozi de tip (cum ar fi 6010 și 6011): acești electrozi au o acoperire compusă în principal din celuloză. Celuloza este relativ stabilă în condiții normale de depozitare și nu este la fel de sensibilă la umiditate ca și alte tipuri de electrozi. În general, dacă este păstrat într -un mediu uscat și puț - ventilat, durata lor de valabilitate poate ajunge la 2 până la 3 ani. Chiar și după această perioadă, atâta timp cât nu există nicio deteriorare evidentă a acoperirii (cum ar fi fisurarea, decojirea) și nici semne de absorbție a umidității (cum ar fi rugina pe firul de miez), acestea pot fi încă utilizate după o simplă inspecție.
Electrozi de hidrogen scăzut - (cum ar fi 7018): Aceștia sunt cele mai sensibile la umiditate între toate tipurile de tije de sudare. Acoperirile lor conțin minerale care absorb cu ușurință umiditatea din aer. Absorbția umidității nu numai că va reduce performanța electrodului în timpul sudării (cum ar fi provocarea instabilității arcului și creșterea stropirii), ci va crește și riscul de fisură indusă de hidrogen - în sudură. Perioada de valabilitate a electrozilor de hidrogen scăzute - este relativ scurtă. În condiții ideale de depozitare (ambalaj sigilat și depozitat într -un mediu uscat cu o umiditate relativă sub 50%), durata de valabilitate a acestora este de obicei de la 1 la 2 ani. Odată ce pachetul este deschis, dacă nu este depozitat într -un cuptor cu tijă, timpul lor de utilizare eficient va fi scurtat mult, uneori doar câteva zile până la o săptămână, în funcție de umiditatea mediului.
Electrozi din oțel inoxidabil: acești electrozi sunt proiectați pentru a rezista la coroziune, dar acoperirile lor sunt încă sensibile la umiditate și contaminare. Durata lor de valabilitate este în general de 2 până la 3 ani atunci când este păstrată într -un mediu uscat și curat. Dacă sunt expuse la gaze corozive sau umiditate ridicată pentru o lungă perioadă de timp, acoperirea se poate deteriora, afectând rezistența la coroziune a sudurii.
Electrozi din fontă: acești electrozi sunt folosiți în principal pentru repararea pieselor din fontă. Durata de valabilitate a acestora este relativ lungă, de obicei 3 până la 5 ani în condiții de depozitare adecvate. Cu toate acestea, acoperirile lor sunt predispuse la fragilitate în timp, așa că trebuie să fie verificate pentru integritatea acoperirii înainte de utilizare.
Rolul condițiilor de depozitare în durata de valabilitate
Condițiile de depozitare sunt cruciale pentru extinderea duratei de valabilitate a tijelor de sudare. Chiar și pentru tijele de sudare cu o durată de valabilitate teoretic lungă, depozitarea necorespunzătoare poate duce la o defecțiune prematură.
Umiditate: Umiditatea este cel mai mare dușman al tijelor de sudare. Mediile cu umiditate ridicată (umiditatea relativă peste 60%) vor determina majoritatea tijelor de sudare să absoarbă umiditatea. Pentru electrozi cu hidrogen scăzut -, chiar și o cantitate mică de absorbție a umidității le poate face inutilizabile. Prin urmare, zona de depozitare ar trebui să fie echipată cu echipamente de dezumidificare pentru a menține umiditatea relativă sub 50%. Tijele de sudare trebuie depozitate de pe sol (folosind paleți) pentru a evita absorbția umidității de la sol.
Temperatura: Temperaturile extreme, atât ridicate, cât și scăzute, pot afecta performanța tijelor de sudare. Temperaturile ridicate pot determina oxidarea sau descompunerea acoperirii, în timp ce temperaturile scăzute pot face ca acoperirea să fie fragilă. Temperatura ideală de depozitare este cuprinsă între 50 grade F și 70 grade F (10 grade și 21 grade).
Ambalaj: tijele de sudare nedeschise ar trebui să fie păstrate în ambalajul lor sigilat original, ceea ce poate preveni eficient umiditatea și contaminarea. Odată deschise, tijele rămase trebuie depozitate în containere etanșe sau cuptoare de tije. Pentru electrozi de hidrogen scăzute -}, după deschidere, ei trebuie depozitați într -un cuptor cu tijă setat la temperatura corespunzătoare (de obicei, 250 grade F până la 300 grade F) pentru a elimina umiditatea și a preveni absorbția re -.
Protecția împotriva deteriorării fizice: tijele de sudare trebuie depozitate într -un mod care să evite coliziunea, extrudarea sau îndoirea. Deteriorarea fizică a acoperirii (cum ar fi fisurarea sau decojirea) va face ca electrodul să nu poată forma un arc stabil și un gaz de protecție în timpul sudării, ceea ce duce la o calitate slabă a sudurii.
Cum să judeci dacă tija de sudare și -a depășit durata de valabilitate?
Chiar dacă tija de sudare se află în perioada de valabilitate teoretică, poate a expirat din cauza depozitării necorespunzătoare. Prin urmare, este necesar să verificați tija de sudare înainte de utilizare.
Inspecție vizuală: Observați aspectul tijei de sudare. Dacă firul de miez este ruginit, acoperirea este crăpată, decojită, pudră sau are semne evidente de umiditate (cum ar fi pete albe), este probabil ca tija de sudare să fi expirat. Pentru electrozi cu hidrogen scăzut -, dacă acoperirea se simte lipicioasă sau are un miros umed, indică faptul că a absorbit multă umiditate.
Sudarea testului: pentru tijele de sudare care se suspectează că au expirat, dar nu au defecte vizuale evidente, se poate efectua sudare de testare. În timpul testului, dacă există probleme precum arcul instabil, stropirea excesivă, porozitatea în mărgele de sudură sau fuziunea slabă, înseamnă că tija de sudare s -a deteriorat și nu ar trebui utilizată.
Metode pentru a extinde durata de valabilitate a tijelor de sudare
Luarea măsurilor adecvate poate prelungi eficient durata de valabilitate a tijelor de sudare.
Controlul strict al mediului de depozitare: Așa cum am menționat anterior, menținerea unui mediu uscat, constant și de depozitare curată este cheia. Pentru electrozi cu hidrogen scăzut -, ar trebui să se acorde o atenție specială utilizării cuptoarelor de tijă pentru depozitare după deschiderea pachetului.
Mai întâi - în, mai întâi - Out Utilizați principiul: Când stocați tije de sudare, aranjați -le în ordinea datei de cumpărare și folosiți -le mai întâi pe cele mai vechi. Acest lucru poate evita păstrarea unor tije de sudare prea mult timp și depășind durata de valabilitate a acestora.
Manipulare corectă: atunci când luați și plasați tije de sudare, gestionați -le cu grijă pentru a evita deteriorarea acoperirii. Nu atingeți acoperirea cu mâinile grase, deoarece petele de ulei pot contamina electrodul și pot afecta calitatea sudurii.
Re {- uscare pentru electrozi de hidrogen scăzut - electrozi de hidrogen: dacă Electrozii scăzute - hidrogeni au absorbit umiditatea, dar nu s -au deteriorat grav, ei pot fi re - uscate într -un cuptor de tijă conform recomandărilor producătorului (de obicei, la 500 de grade f până la 600 grade f pentru 1 până la 2 ore). Cu toate acestea, uscarea repetată - poate reduce performanța acoperirii, deci această metodă nu ar trebui să fie utilizată excesiv.
Concluzie
Durata de valabilitate a tijelor de sudare variază în funcție de tipul și condițiile de stocare. Celuloza - Tip și electrozii din oțel inoxidabil au o durată de valabilitate relativ lungă (2 până la 3 ani) sub depozitare corespunzătoare, în timp ce electrozii cu hidrogen scăzut - au o durată de valabilitate mai scurtă (1 până la 2 ani în ambalaje nedeschise) datorită sensibilității lor la umiditate. Pentru a se asigura că tijele de sudare sunt în durata lor de viață efectivă de serviciu, este necesar să nu acordați doar atenție datei de producție, ci și să controlați cu strictețe mediul de depozitare, să efectuați inspecții periodice și să luați măsuri de protecție, cum ar fi utilizarea de cuptoare pentru tije pentru electrozi cu hidrogen scăzut -. Făcând acest lucru, putem maximiza performanța tijelor de sudare, asigurăm calitatea sudurilor și să evităm deșeurile de materiale inutile și refacerea cauzate de utilizarea tijelor de sudare expirate.
