Sudarea cu hardfacing se bazează foarte mult pe alegerea tijei potrivite pentru a obține o suprafață rezistentă durabilă, -. Tija ideală depinde de condițiile specifice de uzură (abraziune, impact, căldură sau coroziune), metalul de bază și metoda de sudare. Mai jos sunt cele mai frecvente tipuri de tije de partajare și aplicațiile lor cheie.
High - tijele de fier de crom sunt printre cele mai utilizate pentru hardfacing, în special în mediile abrazive. Aceste tije conțin 12-30% crom, care formează carburi dure de crom în depozitul de sudură - perfect pentru a rezista la uzura de la nisip, pietriș sau particule minerale. Ele funcționează bine pe oțelul carbon și pe baze de oțel din aliaj scăzut - și sunt adesea utilizate pentru componente precum dinții cu găleată de excavator, șuruburi transportoare și garnituri de concasor. Rețineți că tijele de crom ridicate - pot fi fragile, deci sunt cele mai bune pentru aplicații de impact scăzute -. Un exemplu tipic este Efecr - o tijă, care echilibrează duritatea și mașina pentru uzura abrazivă generală.
Tijele bazate pe cobalt - Excel în temperatura ridicată - și scenarii de stres ridicate -. Aliaje precum Co - cr - W (cobalt - Chromium - tungsten) păstrează duritate chiar și la temperaturi de până la 600 grade (1112 grade F) și rezistență la galing (fricțiune {- daune induse). Sunt ideale pentru scaunele de supapă, piesele turbinei și metalul {- care formează matrițe care se confruntă atât cu căldură, cât și la uzură. Deși mai scumpe, tijele bazate pe cobalt - (cum ar fi Ecocr - a) sunt de neînlocuit în aplicații critice în care rezistența la căldură nu este - negociabilă. Se leagă bine cu oțel, oțel inoxidabil și chiar unele metale feroase non -.
Tijele bazate pe nichel - oferă un echilibru de rezistență la uzură și duritate, ceea ce le face potrivite pentru piesele supuse atât abraziunii, cât și impactului. Aliaje precum ni - cr - b - si (nichel - Chromium - Boron - silicon) formează un depozit ductil, dar ductile, care reprezintă crăparea sub impact. De asemenea, oferă o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce le face o alegere bună pentru echipamentele marine, rotatorii de pompe sau instrumentele de procesare chimică. Tije bazate pe nichel - (de exemplu, eNicrfe - c) lucrează cu oțel, fontă și aliaje de nichel, adaptându -se bine la metale de bază variate.
Carbide - tije de oțel armat sunt proiectate pentru un impact greu și abraziune moderată. Aceste tije îmbină carburile de tungsten sau titan într -o matrice de oțel, combinând duritatea cu duritatea. Acestea sunt adesea folosite pentru instrumente de construcție, cum ar fi jackhammers, exerciții de rocă și lame de buldozer, unde piesele trebuie să reziste atât la forțele de zdrobire, cât și la uzura suprafeței. Carburile acționează ca „bariere de uzură”, în timp ce matricea de oțel absoarbe impactul - împiedicând depozitul să se prindă sau să se rupă.
Tijele ușoare de oțel cu completări de aliaj servesc ca cost - Opțiuni eficiente pentru condiții de uzură ușoară. Aceste tije adaugă cantități mici de crom, molibden sau vanadiu într -un miez ușor de oțel, oferind rezistență de bază de uzură fără o fragilitate excesivă. Acestea sunt potrivite pentru echipamente agricole (plughares, tine harrow) sau scăzute - părți industriale de stres, unde uzura grea nu este o preocupare principală. Sunt ușor de sudat și compatibile cu majoritatea bazelor din oțel carbon.
Când selectați o tijă, luați în considerare următoarele:
Potriviți tija cu tipul de uzură (abraziunea are nevoie de crom ridicat; impactul are nevoie de carbură - oțel armat).
Asigurați -vă compatibilitatea cu metalul de bază (de exemplu, tijele de cobalt funcționează pe oțel inoxidabil, în timp ce tijele de crom ridicate - sunt cele mai bune pentru oțelul carbon).
Factor în post - cerințe de sudură: Unele tije (cum ar fi tipuri de cromare -)) sunt greu de mașină, deci alegeți opțiuni machinabile dacă este necesară finisarea.
Pe scurt, tija hardfacing dreaptă transformă componentele obișnuite în uzură - active rezistente. Fie că prioritizează rezistența la abraziune, toleranța la căldură sau rezistența la impact, există o tijă adaptată sarcinii - asigurând o durată de viață mai lungă a componentelor și costurile de întreținere reduse.
