Tungsten de sudare
video

Tungsten de sudare

Material: tijă de sudare cu tungsten
Standard: AWS A5.12
Aplicabil la: sudarea AC sau DC
Brand: Sudarea în ocean
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

 

 

Detaliile produsului de sudare a tungstenului

 

WT20
Marca Oxid Conţinut Alte impuritate Tungsten Culoare Funcția de lucru a electronilor EV
WT20 Thon2 1.8-2.2 Mai puțin sau egal cu 0,2 Odihnă Roşu 2.7

 

Proprietăți și caracteristici:

Electrozii de sudare cu tungsten prezintă o ignorare rapidă a arcului, menținerea curentării cu arc scăzut, capacitatea de transport ridicată, rata scăzută a arselor arse, o conductivitate electrică excelentă și performanța de sudare .

Funcția de 2% WT20 Tungsten WT20 WT20

• Funcție electronică scăzută

• Conductivitate bună

• Abilitate bună de emisie a electronilor

• O bună performanță mecanică de tăiere

• Modul elastic ridicat, presiune scăzută de vapori

• Temperatură ridicată de recristalizare

 

Ambalaj

1. ambalaj interior: 10pcs/ cutia de plastic etichete atașate, 20 de cutii de plastic/ carton simplu

2. Out Packing: 6 Carttons simplu/Carton mare, dimensiuni mari de carton

3. Dimensiunea ambalajului exterior: 18cm x 27cm x 45cm

4. Cerințele speciale ale clienților pot fi satisfăcute

Caracteristici

 

 

  • Performanță excelentă de sudare:Are o funcție de lucru cu electroni scăzute, pornirea ușoară a arcului, arcul stabil, poate reduce eficient poluarea sudării, poate asigura calitatea sudării și poate obține o bună formare a sudurii și proprietăți mecanice
  • Capacitate ridicată de transport curentă:Poate rezista curentului de suprasarcină, iar capacitatea sa de transport curentă este cu aproximativ 20% mai puternică decât cea a electrozilor de tungsten pur . poate funcționa bine chiar și la curent de suprasarcină și poate îndeplini diverse sarcini de sudare cu cerere mare .}
  • Proprietăți fizice excelente:Temperatură ridicată de recristalizare, performanță stabilă sub un mediu de temperatură ridicată; o bună conductivitate electrică, conductivitate termică și performanță de tăiere mecanică; Modul elastic ridicat, presiune scăzută de vapori, densitate de aproximativ 18 . 15, duritate și rezistență ridicată.
  • Materialele reale sunt mai durabile:Fabricat din materii prime de înaltă calitate, controlați strict procesul de producție pentru a asigura durabilitatea electrodului, pentru a reduce frecvența de înlocuire și pentru a reduce costul de utilizare .

 

  • WT20  2.4 175

Compoziție chimică

 
Ingredient Gama de conținut Descriere
W Bal Matrix Metal, care oferă un punct de topire ridicat, o duritate ridicată și o bună conductivitate electrică a materialului .
Tho₂ 1.7% - 2.2% Principalii aditivi, care reduc funcția de lucru a electronilor, îmbunătățesc stabilitatea arcului și performanța de sudare .
Alte Mai puțin sau egal cu 0,2% Include oligoelemente, cum ar fi fier (Fe), silicon (SI), aluminiu (Al), etc. ., care trebuie controlate în intervale standard pentru a asigura performanța .
 

Proprietăți mecanice

 

 

Performanţă WT20 (Tungsten de toriu)
Duritate (HV) 240 - 300
Rezistență la tracțiune (MPA) Mai mare sau egal cu 500
Coeficient de expansiune termică 4,5 × 10⁻⁶/ grad

 

Zone de aplicare

 

 

I) Câmp de sudură industrială
1. sudare tig
Scenarii aplicabile: sudarea de înaltă calitate a metalelor, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliaje de temperatură înaltă (cum ar fi Inconel), aliaje de titan, aliaje de cupru, etc. ., în special adecvate pentru scenarii care necesită un control precis al intrării de căldură .
Avantaje:
Capacitatea ridicată de transport curentă (cu 20% mai mare decât electrozii de tungsten pur), acceptă sudarea curentă ridicată a plăcilor groase (cum ar fi plăcile din oțel inoxidabil peste 5 mm);
Forma electrodului este stabilă la temperaturi ridicate, concentrația de arc este ridicată, formarea de sudură este frumoasă și fără spatter .
Aplicații tipice: Fabricarea vaselor sub presiune, sudarea componentelor motorului de aviație, echipamente medicale (cum ar fi instrumente chirurgicale din oțel inoxidabil) .
2. sudură cu plasmă
Scenarii aplicabile: sudare cu densitate ridicată de energie, utilizată pentru sudare a materialelor mai groase (cum ar fi plăcile de oțel peste 10 mm) sau ocazii care necesită o penetrare profundă .
Avantaje:
Rezistență puternică a fluajului, nu este ușor de înmuiat la temperatura ultra-înaltă (peste 10000 grade) a arcului plasmatic, pierderea scăzută a electrodului;
Poate rezista la un curent mai mare (peste 300A), eficiența de sudare este mai mare decât sudarea obișnuită TIG .
Aplicații tipice: Sudarea conductelor de echipamente nucleare, o punte groasă pe puntea de navă Splicing .
II .) Fabricare aerospațială și de înaltă calitate
1. sudare a materialului aerospațial
Scenarii aplicabile: Sudarea materialelor aerospațiale, cum ar fi aliajele de titan (cum ar fi ti -6 al -4 v) și aliaje pe bază de nichel (cum ar fi Inconel 718), care necesită o rezistență mare la sudură și puține impurități .)
Avantaje:
O bună retenție de rezistență la temperaturi ridicate (rezistență la tracțiune de aproximativ 300 MPa la 1000 de grade), care îndeplinesc cerințele mecanice ale componentelor aerospațiale în medii extreme;
Puritatea materialului electrodului este ridicată (conținutul de tungsten mai mare sau egal cu 97 . 9%), iar impuritățile nu sunt ușor introduse în timpul sudării pentru a evita elaborarea sudurii.
Aplicații tipice: Sudarea duzei motorului rachetă, conexiunea pieselor structurale prin satelit .
2. Procesarea pieselor de precizie
Scenarii aplicabile: Repararea și fabricarea pieselor de precizie, cum ar fi lamele motorului aeronavei și discurile de turbină, care necesită o precizie de sudare garantată și calitatea suprafeței .
Avantaje:
Duritate ridicată (240 - 300 HV), uzura lentă a vârfului electrodului și traiectoria de sudare precisă poate fi menținută pentru o lungă perioadă de timp;
Coeficient de expansiune termică scăzut (4 . 5 × 10⁻⁶/ grad), reducând abaterea dimensională a pieselor de precizie cauzate de deformarea termică.
III .) Industria electronică și a semiconductorilor
1. sudare dispozitiv microelectronică
Scenarii aplicabile: Sudarea de precizie în legătura de plumb integrată a circuitului și ambalajele cu semiconductor, care necesită o zonă mică afectată de căldură și fiabilitate îmbinată de lipire .
Avantaje:
Poate fi prelucrat în electrozi cu diametru fin (cum ar fi 0,5 mm) și cooperează cu sudură cu plasmă micro-fascicul pentru a obține îmbinări de lipit la nivel micron;
Conductivitate electrică excelentă, conducere curentă stabilă în timpul sudării, evitând deteriorarea dispozitivelor din cauza temperaturii ridicate instantanee .
Aplicații tipice: sudură cu pini de cip, ambalaj senzor .
2. Componente electronice de mare putere
Scenarii aplicabile: sudarea substraturilor de disipare a căldurii componente precum modulele IGBT și diodele de putere, care necesită atât conductivitate electrică, cât și conductivitate termică .
Avantaje:
Conductivitate termică ridicată (130 - 170 w/(m ・ k)), o bună cale de disipare a căldurii după sudare, evitând supraîncălzirea componentelor;
Electrozii nu reacționează chimic cu cupru, argint și alte lipsuri la temperaturi ridicate, asigurând fiabilitatea pe termen lung a articulațiilor de lipit .
IV .) industrie energetică și grea
1. Echipament de energie nucleară și energie termică
Scenarii aplicabile: Sudarea vaselor de presiune a centralei nucleare și a conductelor de abur (cum ar fi oțelul inoxidabil 316L), necesitând că sudurile sunt rezistente la coroziune și rezistente la temperaturi ridicate și presiune ridicată .
Avantaje:
Rezistența la coroziune se potrivește cu metalul de bază, iar sudura poate rezista la temperaturi ridicate și coroziune de apă de înaltă presiune după sudare;
Caracteristicile de viață îndelungate reduc frecvența întreținerii timpului de oprire a echipamentelor, potrivită pentru cerințele de fiabilitate ridicate ale industriei energetice nucleare .
Aplicații tipice: Sudarea cu coajă cu presiune a reactorului nuclear, conexiunea conductelor de cazan de energie termică .
2. conducte de petrol și gaze
Scenariile aplicabile: Sudarea la fața locului a conductelor de ulei de înaltă presiune (cum ar fi oțelurile de conducte X70 și X80) trebuie să se adapteze mediului de câmp și cerințelor de sudare cu diametrul mare .
Avantaje:
Poate rezista la vibrații mecanice în timpul sudării câmpului, iar electrodul nu este ușor de rupt;
Capacitatea de sudare curentă ridicată acceptă finalizarea eficientă a sudării circumferențiale a cusăturii de conducte cu pereți groși (peste 12mm) .

Tag-uri populare: Tungsten Welding Rod, China, producători, furnizori, fabrică, companie, en -gros, reducere, cumpărare, preț scăzut, calitate înaltă, produse

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă