Precauții de sudură pentru oțel inoxidabil E316L
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
| Categorie de precauție cheie | Cerințe specifice | Motiv/scop |
|---|---|---|
| Selectarea materialelor de sudare | 1. pentru sârmă de sudare,ER316L(potrivirea ultra - compoziție cu conținut scăzut de carbon) este preferată; 2. Pentru electrozi de sudare, selectațiE316L-16/17(Low - tip de hidrogen pentru a evita fisurarea indusă de hidrogen -) |
Asigurați -vă că compoziția de sudură este în concordanță cu metalul de bază, mențineți o rezistență excelentă la coroziune (în special împotriva coroziunii intergranulare) și a proprietăților mecanice și preveniți sensibilizarea cauzată de un conținut de carbon excesiv de ridicat |
| Pre - curățare sudură | 1. Curățați canelura metalică de bază și zona mai mare sau egală cu 20 mm pe ambele părți pentru a îndepărta uleiul, scara, rugina, etc. Utilizațimăcinare mecanică (cu roți de măcinare din oțel inoxidabil) + Ștergerea acetonei; 2. Curățați firul de sudare cu etanol anhidru pentru a îndepărta uleiul de suprafață |
Preveniți defecte precum porozitatea și incluziunile în timpul sudării, asigurați -vă calitatea de legătură a zonei de fuziune și evitați contaminanții care afectează rezistența la coroziune a sudurii |
| Scutirea controlului gazelor | 1.. Tig (GTAW) Gaz de protecție: Argon pur (AR) cu puritate mai mare sau egal cu99.99%și debitul controlat la8-15L/min; 2. Scutirea din spate: pentru plăci groase sau mari - Aplicații de cerere, treceți argon pe partea din spate (debit 5-8l/min) sau utilizați suport ceramic; 3. MIG (GMAW): AR + 2%-5% CO₂ GAS mixt (evitați oxidarea sudurii cauzată de CO₂ pur) |
Preveniți oxidarea și pierderea de ardere a elementelor de aliere, cum ar fi CR și Ni, în metalul de sârmă/bază la temperaturi ridicate, asigurați un aspect bun de sudură și îmbunătățiți rezistența și rezistența la coroziune a sudurii |
| Controlul parametrilor de sudură | 1.. TIG (GTAW): curent80-150A, Voltaj10-14V, viteză de sudare50-100mm/min; 2. Mig (GMAW): curent120-200A, Voltaj18-24V, viteză80-150mm/min; 3. Controlează strict aportul de căldură pentru a evita supraîncălzirea (temperatura interpass mai mică sau egală cu150 de grade) |
Prevenirea îngroșării cerealelor cauzate de aportul excesiv de căldură, ceea ce reduce duritatea impactului sudurii; Evitați formarea unei zone de sensibilizare (450 - 850 grade) în zona afectată de căldură (HAZ) a metalului de bază, care declanșează coroziunea intergranulară |
| Cerințe de încălzire și postare -}} | 1. Nu este necesară o preîncălzire în condiții normale (grosimea plăcii mai mică sau egală cu 20mm, temperatura ambiantă mai mare sau egală cu 0 grade); 2. Când grosimea plăcii ＞ 20mm sau temperatura ambiantă ＜ 0 grad, temperatura preîncălzită mai mică sau egală cu150 de grade(Evitați precipitațiile din carbură cauzate de temperaturi ridicate); 3. Fără post obligatoriu - necesară încălzirea după sudare (cu excepția cazului în care există cerințe speciale de rezistență la stres, iar temperatura trebuie controlată sub 250 de grade) |
Preveniți fisurarea la rece în timpul sudării scăzute -; Evitați sensibilizarea metalului de bază cauzată de temperaturi de încălzire excesiv de ridicate/post -, care dăunează rezistenței la coroziune |
| Puncte de operare de sudare | 1. AdoptScurtare - sudare cu arc, controlați lungimea arcului până la 1-2 ori diametrul sârmei pentru a reduce pierderea de ardere a elementelor de aliere; 2. Pentru stratul multi - și multi -- trecere de trecere, curățați prompt trecerea de sudură după fiecare trecere și controlați temperatura interpass mai mică sau egală cu 150 de grade; 3. Evitați oscilația excesivă a sudării (amplitudinea oscilației mai mică sau egală cu 3 ori cu diametrul sârmei) și prioritizați sudarea îngustă - trecere de trecere |
Reduce contribuția de căldură și riscul de oxidare a piscinei topite; Asigurați -vă formarea uniformă a sudurii și evitați defecte precum fuziunea incompletă și penetrarea incompletă |
| Post - tratament de sudură | 1. Curățați imediat zgura de suprafață de sudură și stropiți cu o perie de sârmă din oțel inoxidabil după sudare și clătiți cu apă curată; 2. Pentru scenarii cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune,tratament de pasivareeste necesar (de exemplu, înmuierea în 20% -30% soluție de acid azotic timp de 15-30 minute sau aplicând o pastă de pasivare specială); 3. Evitați curățarea sudurii cu unelte din oțel carbon (preveniți contaminarea cu ioni de fier) |
Îndepărtați contaminanții de suprafață și la scară, restabiliți filmul de pasivare a suprafeței de sudură (CR₂O₃) și îmbunătățiți rezistența generală a coroziunii; Preveniți coroziunea locală cauzată de încorporarea ionilor de fier |
| Protecția siguranței | 1. Mențineți o ventilație bună în zona de sudare și purtațimăști de praf (pentru a preveni inhalarea vaporii compus CR și Ni); 2. purtați arc - măști de probă, flacără - haine de lucru retardante și mănuși izolate; 3. Evitați inhalarea directă a fumurilor de sudare; Utilizați echipamente de evacuare locale, dacă este necesar |
Fumele de sudură ale E316L conțin substanțe nocive, cum ar fi CR⁶⁺, deci este necesar să se prevină pericolele pentru sănătate profesională; Evitați arsurile pielii și ochilor cauzate de lumina arcului |
Tag-uri populare: Precauții de sudură pentru oțel inoxidabil E316L, China, producători, furnizori, fabrică, companie, en -gros, reducere, cumpărare, preț scăzut, calitate înaltă, produse
Următoarea
Materiale din seria E309S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă