Lipirea se referă la o metodă de sudare în care o lipitură și o sudură mai mică decât punctul de topire al lipirii sunt încălzite simultan la temperatura de topire a lipitului, iar spațiul dintre piesele solide este umplut cu lipitul lichid pentru a conecta metalul. La lipire, pelicula de oxid și petele de ulei de pe suprafața de contact a metalului de bază sunt mai întâi îndepărtate pentru a facilita acțiunea capilară după topirea lipitului, iar umecbilitatea și fluiditatea capilară a lipirii sunt crescute. Lipirea este împărțită în lipire și lipire în funcție de punctul de topire al lipirii.
Deformarea lipirii este mică, îmbinarea este netedă și frumoasă și este potrivită pentru sudarea de precizie, complexă și componente compuse din diferite materiale, cum ar fi plăci structurale de tip fagure, palete de turbină, scule din carbură și plăci de circuite imprimate. Înainte de lipire, piesa de prelucrat trebuie prelucrată cu atenție și curățată cu strictețe pentru a îndepărta uleiul și pelicula de oxid excesiv de groasă pentru a asigura golul de asamblare a interfeței. Decalajul este, în general, necesar să fie între {{0}},01 și 0,1 mm.
Procesul de lipire: Piesele de prelucrat curățate de suprafață sunt asamblate împreună într-un tip de îmbinare, cu materialul de lipire plasat lângă golul de îmbinare sau între golurile de îmbinare. Când piesa de prelucrat și materialul de lipire sunt încălzite la o temperatură puțin mai mare decât punctul de topire al metalului de umplutură pentru lipire, materialul de lipire se topește (piesa de prelucrat nu este topită) și este aspirat și umplut cu golul dintre piesele solide de prelucrat prin acțiune capilară, iar materialul lichid de lipire și metalul piesei de prelucrat se difuzează și se dizolvă reciproc. După condensare, se formează o îmbinare lipită.
Lipirea este una dintre cele mai vechi metode de îmbinare a materialelor folosite de oameni. Când oamenii nu au început să folosească fierul, au inventat lipirea pentru a îmbina metalele. În relicvele antice dezgropate în Egipt, tuburile lipite cu materiale de lipire argint-cupru și cutiile talisman legate cu materiale de lipire din aur au fost examinate pentru articole cu 5,000 ani în urmă și cu aproape 4,000 ani în urmă . În ruinele Pompeii, care a fost îngropată în erupția vulcanică din anul 79 d.Hr., există rămășițe de țevi de lipire menajere brazate. Metalul de umplutură pentru lipire are un raport de compoziție de Sn:Pb=1:2, similar cu metalul de umplutură pentru lipire utilizat în timpurile moderne. . China a folosit, de asemenea, metal de umplutură pentru lipire din aliaj de staniu-plumb la începutul secolului al V-lea î.Hr. și a folosit, de asemenea, tehnologia de lipire la Războinicii și Caii de teracotă. Cea mai veche lipire cunoscută în literatura de specialitate din China a fost că a existat un nor în Han Shu scris de Ban Gu în dinastia Han: „Hu Tong are lacrimi ca lacrimile și poate fi sudat cu aur și argint. Este folosit de artizani. astăzi." În capodopera dinastiei Ming Song Yingxing, "Tiangong Kaiwu", publicată în 1637, "Pudră mică de lipire chineză cu spumă de cupru albă, lipirea mare încearcă să forțeze ciocanul să-l întărească. Dacă sucul Hutong este combinat cu argint, este la fel de puternic ca piatra, cuțitul de jad de astăzi Fluxul, cum ar fi mânerul, plus un vârf de argint, nu va lăsa niciodată un vas rotund de flux de sudură, medicamentul este autopropulsat și este, de asemenea, un ciclu. Această descriere indică în mod clar că lipirea cu cupru ar trebui să utilizeze borax ca flux și lipirea cu argint poate folosi rășina Hutong ca flux, și o descriere minunată a comportamentului de etanșare a metalului de umplutură pentru lipire, deși tehnologia de lipire a apărut mai devreme a fost foarte dezvoltată pentru o lungă perioadă de timp După intrarea în secolul al XX-lea, dezvoltarea sa este mult în urmă tehnologiei de sudare Până în secolul al XX-lea în anii 1930, pe baza dezvoltării tehnologiei metalurgice și chimice, tehnologia de lipire sa dezvoltat rapid și a devenit treptat. o tehnologie de producție industrială independentă. În special după cel de-al Doilea Război Mondial, datorită dezvoltării noilor tehnologii precum aviația, aerospațiul, energia nucleară, electronica etc., adoptarea de noi materiale și noi forme structurale impune cerințe mai mari asupra tehnologiei de conectare, iar tehnologia de lipire a avut a fost mult îmbunătățită. Accent pe și dezvoltarea rapidă, au apărut multe metode noi de lipire, iar aplicațiile lor au devenit mai răspândite. De exemplu, fabricarea diverselor unelte pentru prelucrare, în special unelte din carbură, unelte de foraj pentru foraj și minerit, diverse țevi și containere, rezervoare de apă pentru tractoare de automobile, schimbătoare de căldură din diferite materiale și structuri diferite pentru diverse scopuri, Tehnologia de lipire este larg utilizate pentru fabricarea de componente precum piese de motor și palete de turbine și dantelă. În producția industrială ușoară, tehnologia de lipire este utilizată pe scară largă în echipamente medicale, proteze cu implant metalic, instrumente muzicale, aparate de uz casnic, vase de gătit și biciclete. Pentru industria electronică și industria de fabricare a instrumentelor, lipirea este singura metodă de conectare fezabilă într-o gamă largă. De exemplu, în producția de componente, un număr mare de probleme de conectare nemetalice între metale și ceramică, sticlă etc., precum și încălzirea trebuie prevenite în conexiunile cablajului. Deteriorarea componentelor depinde de tehnologia de lipire. În centralele nucleare și în centralele nucleare de nave, componentele importante, cum ar fi cadrele de poziționare a elementelor de combustibil, schimbătoarele de căldură și detectoarele de neutroni sunt, de asemenea, adesea brazate.
