Cum sunt clasificate modelele de fire de sudare cu miez de flux?
1.Clasificarea după scop
①.Sârmă de sudare cu miez flux din oțel structural:
Folosit în principal pentru sudarea pieselor structurale, cum ar fi oțelul carbon și oțelul slab aliat. Modelul începe în general cu litera „E”, urmată de o combinație de numere și litere. De exemplu, E501T-1, „E” reprezintă electrodul (utilizat și aici pentru a identifica firul de sudare cu miez de flux), „50” reprezintă rezistența minimă la tracțiune a metalului depus este de aproximativ 500 MPa, „1” reprezintă poziția de sudare este sudarea în toate pozițiile, „T” reprezintă sârma de sudare cu miez de flux și „-1” este codul de clasificare al sârmă de sudare cu miez de flux. Diferitele coduri de clasificare reprezintă diferite compoziții ale miezului de flux, caracteristici de sudare etc.
②Sârmă de sudare cu miez flux din oțel inoxidabil:
Folosit pentru sudarea diferitelor materiale din oțel inoxidabil. Modele precum E308LT1-1, unde „E308L” înseamnă că sârma de sudură este utilizată pentru sudarea oțelului inoxidabil 308L, iar semnificația „T1-1” este similară cu cea a sudării cu miez flux al oțelului structural sârmă, care indică, de asemenea, informații precum poziția de sudare și tipul de sârmă de sudare cu miez de flux. Acest tip de identificare a modelului poate ajuta utilizatorii să înțeleagă rapid domeniul de aplicare aplicabil al firului de sudură.
③Sârmă de sudare cu miez flux de placare rezistentă la uzură:
Este utilizat în principal pentru placarea straturilor rezistente la uzură pe suprafețe metalice. Modelul va reflecta informații legate de caracteristicile de rezistență la uzură, cum ar fi intervalul de duritate etc. De exemplu, unele modele de sârmă de sudare cu miez de flux pentru placare rezistentă la uzură sunt marcate cu intervalul de valori al durității Rockwell (HRC) a stratului de placare, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să aleagă sârma de sudură potrivită în funcție de rezistența la uzură necesară.
2.Clasificare după tipul de gaz de protecție
①Sârmă de sudare cu miez de flux ecranat cu dioxid de carbon (CO₂):
Acesta este cel mai comun tip. Este posibil ca modelul său să nu evidențieze de obicei tipul de gaz de protecție în identificare, deoarece sârma de sudare cu miez de flux ecranat cu CO₂ este utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, informații detaliate, cum ar fi manualele de produs, vor indica faptul că este potrivit pentru sudarea ecranată cu gaz CO₂. De exemplu, E501T-1 menționat mai sus poate fi utilizat pentru sudarea cu gaz CO₂ ecranat. Poate asigura performanțe bune de sudare într-un mediu CO₂, cum ar fi un arc stabil și o viteză de depunere adecvată.
②Sârmă de sudare cu miez de flux ecranat cu argon (Ar) sau cu amestec de gaz:
Este utilizat în situațiile în care sunt necesare cerințe mai mari de calitate a sudurii și este necesar un mediu de gaz de protecție mai stabil. Modelul poate indica faptul că este potrivit pentru protecția cu argon sau argon-dioxid de carbon în amestec. Acest tip de sarma de sudura este utilizat pe scara larga in materialele de sudare precum otelul inoxidabil, deoarece protectia cu argon poate reduce oxidarea si nitrurarea sudurii si obtine o sudura de calitate superioara.
③Sârmă de sudare cu miez de flux autoecranat:
Modelul va evidenția caracteristica de „autoprotecție”. Acest tip de sârmă de sudură nu necesită gaz de protecție extern în timpul sudării și se bazează pe gazul generat de descompunerea miezului de flux în sine pentru a proteja bazinul topit. De exemplu, unele modele de sârmă de sudare cu miez de flux autoprotejat vor avea marcaje speciale pentru a le distinge de alte fire de sudură care necesită gaz de protecție, ceea ce este convenabil pentru utilizare în unele locuri în aer liber sau fără gaz.
3.Clasificarea prin sistem de zgură a sârmei de sudare cu miez de flux
①Sârmă de sudare cu miez flux de titan (acid):
Modelul poate reflecta tipul său de sistem de zgură prin codul de compoziție sau alte instrucțiuni. Miezul de flux al sârmei de sudare cu miez de flux de tip titan conține mai mult oxid de titan, iar performanța procesului său de sudare este bună, arcul este stabil, stropirea este mică și sudura este frumoasă. Este de obicei folosit pentru sudare cu cerințe ridicate pentru calitatea aspectului. Cu toate acestea, duritatea metalului de sudură și rezistența la fisuri sunt puțin mai slabe decât cele ale sârmei de sudare cu miez alcalin.
②Sârmă de sudare cu miez de flux de tip calciu (alcalin):
Componenta principală a miezului de flux al acestui tip de sârmă de sudură sunt compușii de calciu. Caracteristicile sale sunt tenacitatea bună și rezistența la fisurare a metalului de sudură și pot fi obținute suduri de înaltă calitate, dar performanța procesului de sudare este puțin mai slabă decât cea a sârmei de sudare cu miez de flux acid, cum ar fi stabilitatea arcului puțin mai slabă și stropii puțin mai mari. . Identificarea modelului poate implica coduri legate de caracteristicile sistemului de zgură, care sunt utilizate pentru a distinge firele de sudură ale diferitelor sisteme de zgură.
③Alte fire de sudare cu miez de flux pe bază de zgură:
Există, de asemenea, câteva fire speciale de sudare cu miez de flux pe bază de zgură, cum ar fi tipul de aluminiu, tipul de zirconiu, etc. Fiecare are propria lor performanță specială de sudare și domeniul de aplicare, iar clasificarea modelului va ține cont și de caracteristicile și domeniile de aplicare. dintre aceste sisteme de zgură pentru a ajuta utilizatorii să aleagă cu precizie firele de sudură care se potrivesc nevoilor lor.
