1. Selecția de cupru
Țeava de cupru este o materie primă importantă pentru echipamentele frigorifice, utilizată în principal pentru realizarea schimbătoarelor de căldură și conectarea țevilor și fitingurilor. Fitingurile pentru țevi de refrigerare sunt realizate în cea mai mare parte din țevi de cupru (violet), iar tipurile de lipire utilizate în mod obișnuit sunt lipirea cupru-fosfor, lipirea argint-cupru, lipirea cupru-zinc etc. La sudare, în funcție de caracteristicile materialului țevii, alegerea corectă a lipirii și operarea calificată pentru a asigura calitatea sudurii.
Lipirea cupru la cupru: poate fi utilizată lipitură cu cupru fosfor sau lipitură cu cupru fosfor cu conținut scăzut de argint, cum ar fi lipitură pe bază de argint 2% sau 5%. Această lipire este relativ ieftină, are o soluție bună, folosește un proces de calfeftare și umectare și nu necesită flux.
Sudarea cuprului și a fierului: se poate folosi lipitură cu cupru fosfor sau lipire cu bară de alamă, dar poate fi folosit și fluxul corespunzător, cum ar fi borax, acid boric sau un flux mixt de acid boric.
2. Operația de sudare
Utilizați șmirghel pentru a îndepărta grăsimea, oxizii, petele și praful de pe suprafața țevii de cupru introduse în partea de îmbinare. Țeava de cupru este introdusă în piesa sudată. Sudarea conductei necesită ca lungimea flăcării neutre să fie în general de 20-30cm. Când ieșirea de gaz este mai mare decât ieșirea de oxigen, va fi generată o flacără carbonizată care nu este adecvată pentru sudare. Utilizați o pistoletă de sudură pentru a încălzi interfața țevii de cupru.
Apoi încălziți țeava sudată uniform până când portul de sudură este roșu închis, puneți tija de sudură și faceți ca tija de sudură topită să se înfășoare în jurul orificiului de sudură mai mult de 0,8 cm pentru a îndepărta tija de sudură și opriți încălzirea când metalul de umplutură pentru lipire este complet topit.
După câteva minute între sfârșitul lipirii, ștergeți partea de conectare cu o cârpă umedă. Acest lucru nu poate doar stabiliza piesa sudata, ci poate elimina si zgura de pe suprafata de sudura pentru a preveni coroziunea. Sudurile normale după sudare ar trebui să fie lipsite de pori, fisuri și lipsă de fuziune.
3. Analiza defectelor comune la sudare
1). Bec de sudare
Caracteristici de sudare:Lipitura curge din cusătura de lipire și formează o acumulare.
Motivul formării:
A. Eficiența termică a sudării este prea mare;
B. Cantitatea de lipit aplicată este prea mare sau metoda de aplicare este necorespunzătoare;
C. Sudurile nu sunt la același nivel în timpul sudării;
Precauție:
A. Rotiți pistolul de sudură înainte și înapoi în timpul încălzirii pentru a preveni supraîncălzirea locală;
B. Pentru a adăuga lipire, glisați de-a lungul sudurii din spatele poziției de încălzire;
C. Piesele de sudura sunt pozitionate stabil.
2). Undercut
Caracteristici:Marginea sudurii a fost arsă într-o formă putredă de flacără, dar nu a fost ars complet, iar peretele conductei în sine a fost ars.
Motivul formării:
A. Eficiența termică a sudării este prea mare
B. Metoda de încălzire este greșită.
Precauție:
A. Folosiți flacără ca sudură neutră.
B. Flacăra balansează pistolul de sudură înainte și înapoi pentru a evita încălzirea concentrată.
3). Ardere excesivă sau coroziune
Caracteristici:Oxidul de pe suprafața îmbinării cade în mod natural în bucăți mari după sudare. După ce îmbinarea este curățată, există gropi negre încrustate pe suprafața îmbinării.
Motivul formării:
A. Eficiența termică a sudării este prea mare (temperatura este prea mare);
B. Timpul de sudare este prea lung.
C. Utilizați sudarea cu flacără oxidantă.
D. Sudarea repetată (sudura de reparație)
Precauție:
A. Sudarea cu flacără neutră;
B. Nu repetați sudarea.
4). Trahomul
Caracteristici:Sudura are impurități, rezultând găuri adânci pe suprafața sudurii.
Motivul formării:
A. Lipitura sau metalul de bază în sine are pete de ulei, impurități sau peliculă de oxid.
B. Temperatura sudurii este prea mare, determinând volatilizarea fosforului din lipire.
C. Viteza de încălzire este prea mare.
Precauție:
A. Asigurați curățenia lipiturii și a metalului de bază;
B. Eficiența sudării este adecvată, astfel încât gazul care dizolvă bazinul topit la temperatură înaltă să poată fi evacuat eficient atunci când sudarea se solidifică
5). Stomate
Caracteristici: Timp de încălzire insuficient, gazul din metalul lichid al cusăturii nu reușește să scape complet și se formează găuri la suprafață sau în interior.
Motivul formării:
A. Materialul fibros sau materialul de bază în sine este uleios sau oxidat;
B. Viteza de sudare este prea mare, iar gazul din sudare este evacuat efectiv;
C. Flacăra este o flacără reducătoare, producând găuri reducătoare de hidrogen;
Precauție:
A. Asigurați curățenia fibrei materialului de bază;
B. Selectați sudarea cu flacără neutră cu viteză moderată.
6). Arde prin
Caracteristici:Sudura este arsă și pătrunsă în apropierea cusăturii
Motivul formării:
A. Operare necalificată, fără balansare a pistoletului de sudură;
B. Reglarea necorespunzătoare a flăcării și controlul neuniform al temperaturii;
Precauție:
A. Rotiți pistolul de sudură înainte și înapoi în timpul sudării pentru a preveni supraîncălzirea;
B. Selectați conexiunea flacără neutră.
7). Crăpături
Caracteristici: fisurile din îmbinările lipite includ fisuri din metale de bază și fisuri de lipire. Proprietățile mecanice ale metalului de bază și ale cordonului de lipire scad, iar fisurile apar sub acțiunea tensiunii reziduale.
Motivul formării:
A. Conținutul de fosfor al lipitului este prea mare, iar duritatea materialului este slăbită;
B. Rata de contracție la rece a cuprului este evidentă, iar stresul termic rezidual provoacă fisuri;
Precauție:
A. Utilizați electrozi cu performanțe de conectare mai bune;
B. Tratamentul de călire elimină stresul rezidual.
8). Scurgeri de sudură
Caracteristici:Sudura este incompletă, unele poziții nu sunt complet topite în întreaga sudură și există un canal de scurgere în sudură.
A. Motivul formării:Aportul de căldură al sudării prin lipire cu flacără este prea mic;
B. Temperatura nu este uniformă când se aplică lipirea;
C. Există impurități precum piele de oxid și pete de ulei pe suprafața sudurii.
Precauție:
A. Încălzire uniformă;
B. Încălziți piesa de prelucrat cu flacără și adăugați-o când piesa de prelucrat este roșu închis.
9). Măsuri preventive
Sudare:
A. În timpul procesului de lipire și încălzire, pistolul de sudură se balansează înainte și înapoi în partea care trebuie încălzită și nu este permisă încălzirea în punct fix;
B. Când adăugați lipire, lipirea trebuie adăugată din spatele direcției de încălzire a flăcării;
C. La sudare, duza nu trebuie să fie prea aproape de piesa de prelucrat, altfel va fi ușor de temperat;
D. Când lipiți cuprul roșu, în general, preîncălziți mai întâi tubul de inserție pentru a face tubul să se potrivească bine, apoi încălziți central tubulatura exterioară.
Sudarea finalizată:
Raportul de dilatare termică și contracție între piesele de prelucrat asociate este diferit. În timpul procesului de sudare, se generează stres intern între piesele de prelucrat. După sudare, este necesară revenirea pentru a elimina solicitarea internă dintre piesele de sudură.
Metoda de funcționare a călirii:
După ce piesa de prelucrat este sudată, când temperatura scade la 200 de grade -300 grade, temperați marginea de sudură în termen de 30 mm. La călire, utilizați flacăra exterioară pentru a mătura rapid pistolul de sudură înainte și înapoi la îmbinare și nu încălziți într-un punct fix. Fiecare piesă de prelucrat continuă (3-5) secunde sau cam asa ceva
