1.What este tija de sudură din aliaj de aluminiu
Tija de sudură din aliaj de aluminiu se referă la procesul de sudare a materialelor din aliaj de aluminiu. Aliaj de aluminiu are rezistență ridicată și greutate redusă. Principalele procese de sudare sunt sudarea manuală TIG (sudare non MIG), sudarea automată TIG și sudarea MIG (sudarea MIG). Metale de bază, sârmă de sudură, gaz de ecranare și echipamente de sudură sunt necesare
2. Care este principalele metode de sudare a aliajului de aluminiu tija de sudura
1. Sudare cu arc de tungsten argon:
Tig sudare este utilizat în principal pentru aliaj de aluminiu, care este o metodă mai bună de sudare. Cu toate acestea, echipamentul de sudare TIG este mai complicat, și nu este potrivit să funcționeze în aer liber.
2. Rezistență la fața locului de sudură și sudare cusătură
Această metodă de sudură poate fi folosit pentru a suda foaie de aliaj de aluminiu cu grosime mai mică de 5mm. Cu toate acestea, echipamentul utilizat în sudare este relativ complex, cu curent ridicat de sudură și productivitate ridicată, care este potrivit în special pentru producția pe scară largă de piese și componente.
3. Sudare cu arc de argon pulsat
Sudarea cu arc de argon pulsat (TIG) poate îmbunătăți stabilitatea procesului de sudură, iar parametrii pot fi ajustați pentru a controla puterea arcului și formarea sudurilor. Piesa de sudură are deformare mică și zonă mică afectată de căldură, care este deosebit de potrivit pentru placa subțire, toate poziția de sudare și sudare din aluminiu forjat, aluminiu dur și aluminiu super tare cu sensibilitate puternică la căldură.
4. Frecarea stârnește sudare
Frecare se amestecă de sudare (FSW) a fost utilizat pe scară largă în structurile de metale ușoare, ar fi aliaj de aluminiu și aliaj de magneziu. Principala caracteristică a acestei metode este că temperatura de sudură este mai mică decât punctul de topire al materialului, care poate evita defecte, ar fi fisuri și porii cauzate de sudare prin fuziune.
3. Care este mediul de utilizare a aluminiu aliaj de sudare tija
1. Cerințe pentru mediul de depozitare și materialele auxiliare utilizate în producția de sudare a aliajelor de aluminiu
(1) Cerințe privind temperatura și umiditatea producției și depozitării
Mediul de producție și depozitare a aliajului de aluminiu trebuie să fie rezistent la praf, impermeabil și uscat. Temperatura ambiantă este de obicei controlată peste 5℃, iar umiditatea este controlată sub 70%. Încercați să vă asigurați că umiditatea mediului de sudare nu este prea mare. Umiditatea prea ridicată va crește semnificativ probabilitatea porilor în sudură, ceea ce va afecta calitatea sudării. Fluxul violent de aer va provoca o protecție insuficientă a gazelor, rezultând în sudarea porilor. Un parbriz poate fi instalat pentru a evita influența vântului interior prin [2].
(2) Cerințe pentru utilizarea sârmei de sudură și a furtunului de aer
Trebuie acordată atenție utilizării consumabilelor de sudură: sârma de sudură din aluminiu trebuie depozitată separat de consumabilele de sudură din oțel, iar durata de viață nu trebuie să depășească 1a. După sudare, scoateți firul de sudură de la mașina de sudură pentru tratamentul de etanșare pentru a preveni contaminarea. Furtunurile de alimentare cu aer din diferite materiale au rezistență diferită la pătrunderea umezelii, în special atunci când presiunea de alimentare cu aer este ridicată, efectul furtunului de alimentare cu aer este mai evident. Furtunul de alimentare cu aer este cel mai bine pentru a utiliza furtun teflon (teflon).
4. se selectează instrumentele de Atijă de sudură din aliaj luminum
Pentru sudarea aliajului de aluminiu, este mai bine să utilizați scule de contact punct pentru a reduce zona de contact între scule și piesa de prelucrat. În cazul în care sculele sunt în contact de suprafață cu piesa de prelucrat, aceasta va lua rapid căldura piesei de prelucrat și va accelera solidificarea piscinei topite, ceea ce nu este propice pentru eliminarea porilor de sudură. Presiunea sistemului hidraulic de scule este cel mai bine controlată la 9~9.5MPa.
Prea puțină presiune nu poate atinge scopul de anti-deformare, dar prea multă presiune va crește reținerea structurii aliajului de aluminiu. Datorită coeficientului mare de expansiune liniară a aliajului de aluminiu și plasticității slabe la temperatură ridicată, este probabil ca stresul termic mare să apară în timpul sudării, ceea ce poate provoca fisuri în structura aliajului de aluminiu.
5. se selecteazătipurile de tijă de sudură din aliaj de aluminiu
1. Selectarea sârmei de sudură
Pentru 6005A, 6082, 5083 metale de bază, clasa de sârmă de sudură selectat este 5087/AlMg4.5MnZr, 5087 sârmă de sudură nu numai că are o bună rezistență crack, rezistență excelentă la porilor, și performanța de rezistență. Pentru selectarea specificațiilor sârmă de sudură, firul de sudură cu diametru mare este de preferat. Aceeași cantitate de umplere de sudură este aceeași greutate de sârmă de sudură. Suprafața firului de sudură de dimensiuni mari și a firului de sudură de dimensiuni mai mici este mult mai mică. Prin urmare, poluarea de suprafață a firului de sudură de dimensiuni mari și a firului de sudură de dimensiuni mai mici este mai mică, adică zona de oxidare este mai mică, iar calitatea sudării este mai ușor de îndeplinit cerințele. . În plus, procesul de alimentare cu sârmă de sârmă de sudură cu diametru mare este mai ușor de operat. În general, 1.2mm diametru sârmă de sudură este folosit pentru materiale de bază cu o grosime de mai puțin de 8mm, și 1.6mm diametru fire de sudură sunt folosite pentru materiale de bază cu o grosime de 8mm și mai sus. Aparatul automat de sudură utilizează un fir de sudură cu diametrul de 1,6 mm.
2. Selectarea gazului protector
Ar100% se caracterizează prin arc stabil și aprindere cu arc convenabil. În general, Ar100% este utilizat pentru sudarea materialelor de bază cu grosimea plăcii sub 8mm. Pentru metalele de bază de 8mm și mai sus și sudurile cu cerințe ridicate de porilor, Ar70%+He30% este utilizat pentru sudare. Caracteristicile gazului heliu sunt: de 9 ori conductivitatea termică a gazului argon, viteza de sudare mai rapidă, porozitate redusă și penetrare crescută. La sudarea plăcilor groase, adâncimea de penetrare a Ar100% și Ar70% + He30%. Debitul de gaz nu este cât mai mare posibil. Debitul excesiv va provoca turbulențe, rezultând o protecție insuficientă a piscinei topite. Aerul reacționează cu metalul depus, care va schimba structura de sudură, reduce performanța și crește tendința porilor de sudură.
