Porozitatea în sudare este o problemă comună întâlnită în procesul de sudare semi-automată a sârmei cu miez de flux autoprotejat. Din acest motiv, analizăm cauza găurii de sudare semi-automată a sârmei cu miez de flux autoprotejat și propunem măsurile de control corespunzătoare.
Cauzele porozității sudurii
(1) Efectul vitezei de răcire în timpul sudării
În secțiunea de sudare verticală, datorită gravitației metalului lichid însuși, viteza de sudare este mai rapidă, iar adâncimea de penetrare a sudurii este mică, ceea ce accelerează viteza de răcire a metalului lichid în sudare și reduce șansa de sudare. evacuarea gazelor, rezultând mai mulți pori în trecerea de sudură.
(2) Efectul stropirii în timpul sudării
Sârma cu miez de flux autoprotejat utilizat în prezent are o stropire mare de oxidare a metalului în timpul sudării. Când capătul frontal al duzei conductoare aderă la o anumită cantitate de stropi de oxid de metal, acesta intră în bazinul de sudură cu firul în mișcare. Acest fenomen este mai grav cu creșterea umpluturii cu metal în trecere, rezultând formarea de pori în trecere.
(3) Influența îmbinărilor sudate
Când sudorul sudează, din cauza limitării poziției spațiului, arcul este oprit în timpul sudării. Prin urmare, îmbinările de sudură ale stratului de sudură la cald, stratul de umplere și stratul de acoperire sunt ușor suprapuse, ceea ce crește șansa de porozitate densă în trecerea de sudare.
(4) Influența mediului natural
Când construcția este într-un mediu cu umiditate ridicată, firul de sudură rămas este plasat în mediu deschis la sfârșitul lucrării, iar firul de sudură nu este păstrat corespunzător, rezultând umiditate. În plus, atunci când viteza vântului din mediul de construcție este mai mare de 8m/s, dacă nu se iau măsuri corespunzătoare de protecție împotriva vântului, este, de asemenea, un factor important care duce la formarea de pori în trecerea de sudură.
(5) Influența parametrilor procesului de sudare
Gama de reglare a parametrilor procesului de sudare este îngustă, tensiunea generală a arcului este de 18 ~ 22 V, iar viteza de alimentare a firului este de 2000 ~ 2300 mm/min. Prin urmare, acești doi parametri trebuie ajustați bine. În caz contrar, tensiunea ridicată este ușor de provocat efectul de protecție a zgurii a suprafeței de sudură nu este bun, ușor de a produce pori.
Măsura de control
(1) Când sudați, acordați atenție unghiului pistolului de sudură.
Înainte de sudarea stratului de acoperire, atunci când stratul de umplere al secțiunii verticale de sudură este prea jos sau prea înalt, acesta trebuie tăiat pentru a ajunge la înălțimea cusăturii de sudură a stratului de umplere este de aproximativ {{0} }.5~1.0mm mai jos decât materialul de bază, înainte de a putea fi efectuată sudarea următorului proces.
(2) Controlați lungimea de prelungire a sârmei de sudură cât mai mult posibil în timpul procesului de sudare.
Când sârma cu miez de flux autoprotejat JENT este utilizat ca material de suprafață, lungimea firului este de 15 ~ 20 mm, prea scurtă va face ca oxidul de metal de la capătul frontal al duzei conductoare să stropească și să se acumuleze prea repede; Prea mult timp va reduce tensiunea arcului și va afecta calitatea sudurii. În plus, acordați atenție verificării și curățării duzei conductoare înainte de sudare.
(3) Îmbinările de sudură dintre fiecare strat de trecere trebuie aranjate în mod rezonabil.
Înainte de sudare, sudorul se ghemuiește mai întâi pentru a determina poziția sudurii deasupra capului, apoi se ridică și nu își mișcă picioarele pentru a suda.
(4) În cazul sudării cu viteză mare a vântului, trebuie luate măsuri de protecție împotriva vântului.
Sârma de sudură rămasă trebuie păstrată în mod corespunzător la sfârșitul lucrului în fiecare zi pentru a preveni umezeala. Alimentatorul de sârmă este mai dificil de dezasamblat, așa că ar trebui să fie acoperit cu o husă de protecție rezistentă la ploaie.
(5) Înainte de sudare, reglați cu atenție tensiunea arcului și viteza de alimentare a firului.
După utilizarea pe termen lung a echipamentelor de sudare în construcții de teren, ampermetrul și voltmetrul nu sunt foarte precise și pot fi folosite doar ca referință. Cel mai bine este să testați sudarea pe placa de oțel pentru a determina parametrii rezonabili ai procesului.
