Electrozii din oțel inoxidabil pot fi împărțiți în electrozi din oțel inoxidabil crom și electrozi din oțel inoxidabil cu nichel crom. Oțelul inoxidabil crom are o anumită rezistență la coroziune (acid oxidant, acid organic, cavitație), rezistență la căldură și la uzură. De obicei, selectate ca materiale pentru centrale electrice, substanțe chimice, petrol și alte echipamente. Cu toate acestea, sudabilitatea oțelului inoxidabil cu crom este relativ slabă, ar trebui să fim atenți la procesul de sudare, la condițiile de tratament termic și să selectăm electrodul corespunzător.
(1). Crom 1 3 oțel inoxidabil: acest tip de oțel crom este întărit după sudare și este predispus la fisuri. Dacă pentru sudare se folosește același tip de electrod din oțel inoxidabil cu crom (E4 1 0 - 1 6, E4 1 0 - 1 5) 300 grade Celsius sau mai mult trebuie efectuate Temperarea și răcirea lentă în jur de 700 grade Celsius după căldură și sudare. Dacă sudura nu poate fi prelucrată după sudare, trebuie utilizat electrodul din oțel inoxidabil crom-nichel (E308 - 1 5, E3 1 6 - 1 5).
(2). Oțel inoxidabil crom 17 : acest tip de oțel crom este de obicei adăugat cu o cantitate adecvată de elemente de stabilitate titan, niobiu, molibden, etc. pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și sudabilitatea. Performanța de sudare este mai bună decât oțelul inoxidabil crom 13 . Se poate folosi același tip de electrod din oțel inoxidabil crom (E430-16, E430-15). Înainte de sudare, trebuie efectuată o preîncălzire la aproximativ 2 00 grade Celsius, iar după sudare, trebuie efectuat un tratament de temperare la aproximativ 800 grade Celsius. Poate folosi și electrod din oțel inoxidabil crom-nichel (E308-15, E316-15), fără tratament termic după sudare.
