Caracteristicile de bază și definiția tijei de sudură E309
Stainless steel welding electrode E309 (AWS E309-16/E309L-16) is an austenitic stainless steel welding rod, mainly composed of chromium (22%-25%), nickel (12%-14%), and molybdenum (such as E309MoL-17 Model) poate fi adăugat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Designul său original a fost să rezolve problema de sudare a oțelului inoxidabil cu metale diferite, cum ar fi oțelul carbon și oțelul din aliaj scăzut, și este potrivit pentru sudarea aceluiași oțel inoxidabil (cum ar fi seria 304 și 309).
Conform clasificării American Welding Society (AWS), seria E309 include o varietate de modele derivate:
- E3 0 9L: versiune cu conținut scăzut de carbon (conținut de carbon mai mic sau egal cu 0,04%), reducând riscul de coroziune intergranulară, adecvat pentru medii dure, cum ar fi vasele de presiune a reactorului nuclear.
- E3 0 9H: Versiune cu carbon ridicat (conținut de carbon 0.04%-0. 08%), îmbunătățind rezistența la temperaturi ridicate, utilizată în cuptoarele industriale și echipamentele chimice. E309MOL: Adăugarea molibdenului (2%-3%) îmbunătățește capacitatea de a rezista la coroziunea de pitting și crevice și este potrivită pentru inginerie marină și industrie petrochimică.
Avantaje și scenarii aplicabile ale tijelor de sudură E309
- Prima alegere pentru sudare metalică diferită
Compoziția din aliaj a tijelor de sudare E309 poate echilibra diferența de coeficienți de expansiune termică între oțelul inoxidabil și oțelul carbon, evitând fisurile cauzate de tensiunea termică. De exemplu, în construcția navală, atunci când conectați oțelul carbon A36 și oțelul inoxidabil 304, E309 poate forma o structură stabilă cu fază dublă austenită-ferrită, ținând cont de rezistența și ductilitatea.
- Rezistență excelentă la coroziune
Conținutul ridicat de crom și nichel face ca sudura să funcționeze bine în medii acide și clorurii. De exemplu, sudarea echipamentelor de procesare a alimentelor trebuie să reziste la coroziunea acidului organic, iar caracteristicile scăzute de carbon ale E309L -16 pot evita coroziunea intergranulară.
- Performanță stabilă la temperatură ridicată
Tijele de sudură E309H mențin în continuare o rezistență ridicată la temperatură la temperaturi ridicate (cum ar fi în cuptoarele industriale) și sunt potrivite pentru ocazii cu cicluri termice frecvente.
- Furtificator de operator
Acoperirea cu electrozi conține dioxid de titan (tip rutil), arcul este stabil, spatter-ul este mic și acceptă sudare cu toate pozițiile (plat, vertical, orizontal și deasupra).
Specificații de funcționare și precauții pentru electrozii E309
- Setarea parametrilor de sudură
- Curent și tensiune: Reglați în funcție de diametrul electrodului (exemplu): diametrul de 3/32 inch (2,4mm): curent 70-85 a (sudură plată), 65-75 a (sudură verticală/sudură aeriană).
- Diametru 1/8 inch (3.2mm): curent 85-110 a (sudură plată), 80-90 a (sudură verticală/sudură aeriană).
- Polaritatea: polaritate inversă DC (DCEP) sau curent alternativ (AC).
- Pre-sudură Pregătire
- Curățați materialul de bază: îndepărtați uleiul, rugina și evitați porii și incluziunile de zgură.
- Preîncălzirea și controlul temperaturii stratului: atunci când sudarea plăcilor groase sau oțelului cu conținut ridicat de carbon, preîncălziți la gradul 150-200, iar temperatura inter -stratului mai mică sau egală cu 150 de grade pentru a preveni fisurile termice.
- Tratament post-sudură
- Tratament termic: pentru sudurile echipamentelor de înaltă presiune, recoacerea este necesară la 1038 grade -1149 pentru a elimina stresul rezidual și a optimiza proprietățile mecanice.
- Pasivarea murăturii: utilizați soluție de acid acid-hidrofluoric azotic pentru a curăța sudura și a restabili pelicula de oxid pe suprafața oțelului inoxidabil pentru a spori rezistența la coroziune.
- Depozitare și protecție
- Tija de sudare trebuie să fie sigilată și depozitată. După deschidere, acesta trebuie utilizat sau uscat din nou în 4 ore (temperatura de uscare 300-350 grad, izolație timp de 1 oră).
- Purtați o mască de gaz în timpul sudării pentru a evita inhalarea de crom și fum care conține nichel.
- Cazuri de aplicare a industriei
- Echipament chimic: E309MOL -17 este utilizat pentru sudarea căptușelii reactorului (316L oțel inoxidabil) și cochilia de oțel de carbon și este rezistent la acidul sulfuric și coroziunea solventului organic.
- Energy Field: E309L -16 este utilizat pentru placarea stratului de tranziție a vaselor de presiune a centralei nucleare pentru a asigura secțiunea transversală de absorbție a neutronilor scăzute și siguranța pe termen lung.
- Transport: În căruțele feroviare de mare viteză, E309 conectează 301 oțel inoxidabil și cadrul din oțel carbon al corpului mașinii pentru a îndeplini cerințele de rezistență ușoară și de rezistență.
Rezumat
Tijele de sudare din seria E309 au devenit un „mufă al tuturor meseriilor” în domeniul sudării din oțel inoxidabil, datorită flexibilității compoziției lor și adaptabilității procesului. De la utilaje alimentare la echipamente nucleare, valoarea sa de bază constă în echilibrarea rezistenței, rezistența la coroziune și operabilitate. În viitor, pe măsură ce cererea de conexiuni materiale diferite în industria producției crește, perspectivele de aplicare ale E309 și derivatele sale vor fi mai largi. Utilizatorii trebuie să selecteze modele în funcție de condiții de muncă specifice și să urmeze cu strictețe specificațiile de operare pentru a oferi un joc complet avantajelor lor de performanță.
